防銹

在金屬切削過程中，宣城切削液,，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外,，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時,，也要求切削液有一定的防銹能力,，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。---是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié),，更應(yīng)注意工序間防銹措施,。

常用的切削液有哪些？我們在機械加工中,，常用的切削液有：水溶液,、普通乳化液、極壓乳化液,、礦物油,、植物油、動物油,、極壓切削油等,。其中，全合成切削液,，水溶液的冷卻效果好,，極壓切削液的潤滑效果好。由于切削液的種類很多,，金屬切削液,，性能差異較大，因此在加工中怎樣選擇合適的切削液一直是一項比較難以抉擇的事,。

生產(chǎn)率就是在進行切削加工的時候,，在單位時間內(nèi)生產(chǎn)出的合格零件數(shù)量。想要提高生產(chǎn)效率,，乳化切削液,，可以通過增大切削速度、進給量,、背吃刀量,、減少切削長度和加工余量等等方法，這些方法在一定程度上都可以縮短單件基本工藝時間,，從而有效提高生產(chǎn)率,。