鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件,、鋼襯模壓四氟管道,、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體,,將的聚四---粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。其特點(diǎn)在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通,、四通的四氟內(nèi)襯,,完全做成一個(gè)整體,沒(méi)有拼縫,、無(wú)需焊接,。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右,強(qiáng)度大,、塑性好,、-。密封面平整,、厚實(shí),,無(wú)需墊片、自然密封,。襯四氟三通,、模壓四氟三通工藝簡(jiǎn)述: 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理:將三通,、法蘭焊接好后,,噴砂除銹到sa2級(jí),并清洗雜質(zhì),,油污等,。 將ptfe成品粉料模壓,通過(guò)模具,,水壓---成型后,,不銹鋼聚四---襯里彎頭,,通過(guò)烘箱烘制而成,使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合,。應(yīng)力消除過(guò)程:自然消除方法,,因直管通徑及定尺加工長(zhǎng)度而論,經(jīng)過(guò)2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)效果較好,,可耐微負(fù)壓,。強(qiáng)制消除方法,采用電爐加溫到180℃保溫3個(gè)小時(shí)后,,自然冷卻,。加工速度快,建議不使用在負(fù)壓工段,。不銹鋼聚四---襯里彎頭,、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后;經(jīng)水壓試驗(yàn)后,,地進(jìn)行完好性檢驗(yàn),,其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試。
從生產(chǎn)鋼襯四氟管道,、滾涂四氟po、pe,、pp等防腐產(chǎn)品的生產(chǎn)銷(xiāo)售以及提供技術(shù)服務(wù)的生產(chǎn)型企業(yè),。產(chǎn)品主要有各種規(guī)格的大型設(shè)備內(nèi)襯四氟,噴涂ptfe,,不銹鋼聚四---襯里彎頭,、鋼襯四氟管件,襯氟閥門(mén),,襯氟補(bǔ)償器,。一次滾塑成型鋼襯po、pe臥式,、立式儲(chǔ)罐,,滾塑鋼襯po、pe直管以及襯四氟管件,。pp廢棄吸收處理,,pp罐、pp尾氣吸收塔,。襯四氟管道既具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度功能,,又有塑料管耐腐蝕、不結(jié)垢、不易成長(zhǎng)微生物,,又能--鋼襯塑彎頭運(yùn)送介質(zhì)的純度等長(zhǎng)處,。其使用壽命-不銹鋼管道,是運(yùn)送酸,、堿,、鹽、氣體,、礦漿等抱負(fù)防腐管道,。-鋼襯四氟彎頭設(shè)計(jì)僅為不銹鋼管的四分之一。襯四氟管道既具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度功能,,又有塑料管耐腐蝕,、,又能--鋼襯塑彎頭運(yùn)送介質(zhì)的純度等長(zhǎng)處,,是當(dāng)前替代襯橡膠,、搪玻璃、玻璃鋼的耐腐蝕產(chǎn)物,。其使用壽命-不銹鋼管道,是運(yùn)送酸,、堿,、鹽、氣體,、礦漿等抱負(fù)防腐管道,。襯四氟管件包含襯四氟彎頭,襯四氟三通,,襯四氟四通悉數(shù)選用全體鋼外殼,,內(nèi)襯四氟料全體壓注成型。因?yàn)樵诒壤倪x擇或者是在在稀釋劑的選擇以及固化劑的選擇比例要搭配,,防止-鋼襯塑彎頭設(shè)計(jì)漆膜出現(xiàn)皺裂或者是松動(dòng)的現(xiàn)象,。
外液壓成型襯四氟管道方法:向橡膠袋施加高壓液體時(shí),橡膠袋隨著液體壓力的不斷增加而緩慢縮小,,直到將橡膠袋內(nèi)側(cè)和模具外壁之間的ptfe粉料壓實(shí)為止,,這種方法稱(chēng)為外液壓成型方法。這種方法適用于生產(chǎn)一些內(nèi)壁光滑,、壁薄長(zhǎng)徑比大的管道,、車(chē)削大板用的大型長(zhǎng)毛坯以及大面積厚板。成型工藝如下:工藝流程同內(nèi)液壓法的工藝流程,。在外液壓法操作過(guò)程中,,基本類(lèi)同內(nèi)液壓法。需注意的是為了排除釜中的空氣,在釜蓋上,,或在合適的位置開(kāi)一個(gè)可開(kāi)啟,、關(guān)閉的小孔供充水時(shí)排除氣體。樹(shù)脂料中空氣的排除,,在不影響工藝和制品的部位留有貯氣孔之類(lèi)的結(jié)構(gòu),,讓壓縮時(shí)物料中排出的氣體貯藏于此處,可達(dá)到排出粉料中氣體的目的,。不銹鋼聚四---襯里彎頭,,襯四氟管件,襯四氟直管,,襯四氟鋼管,,襯四氟彎頭,襯四氟三通,,襯四氟異徑管,。
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