外殼模具設(shè)計(jì)---要考慮到加工工藝和產(chǎn)品特性1設(shè)計(jì)塑膠加工產(chǎn)品時(shí)務(wù)必充分考慮產(chǎn)品外型、特性和加工工藝中間的分歧。有時(shí)候放棄一部分工藝性能,,可獲得好的外型或特性,。2構(gòu)造設(shè)計(jì)確實(shí)沒(méi)法防止塑膠加工缺點(diǎn)時(shí),盡量讓缺點(diǎn)產(chǎn)生在產(chǎn)品的隱蔽工程位置,。3支柱好不要獨(dú)立應(yīng)用,,應(yīng)盡可能聯(lián)接至表面或與筋板一同應(yīng)用,目地是提升支柱的抗壓強(qiáng)度及使塑膠粒流動(dòng)性更暢順,。4支柱高寬比一般是不容易超出支柱直徑的二倍半,。因過(guò)高的支柱會(huì)造成塑料構(gòu)件成形時(shí)困氣(長(zhǎng)度太長(zhǎng)時(shí)會(huì)造成氣孔﹐燒焦﹐填充不夠等)。5支柱高寬比若超出支柱直徑的二倍半,,---是在是杜絕表面的支柱,,提升支柱的抗壓強(qiáng)度的方式是應(yīng)用筋板6形狀以圓形為主﹐其他形狀生產(chǎn)加工不容易7不要貼太近轉(zhuǎn)角或者是外壁側(cè),要與產(chǎn)品表面維持一段的距離,。
外殼模具的結(jié)構(gòu)精度要求,。模架精度的---羅百輝表示,從加工及裝配角度看,,模架的精度重要包括如下幾個(gè)方面:a,。上、下模板的平面尺寸及導(dǎo)向孔位置的一致性,;b,。模板大平面的平面度及平行度;c,。導(dǎo)向孔對(duì)大平面的垂直度,;d。模板相鄰側(cè)面間的垂直度,;e,。導(dǎo)柱與導(dǎo)套間的配合精度。模架精度的---方法重要有:a,。一次加工法即模板的大平面加工完工后,,將上、下模板一起裝夾,,一次加工出兩塊模板的平面尺寸及導(dǎo)向孔,。b.將四個(gè)導(dǎo)向孔其中的一個(gè)偏離對(duì)稱位,以---外殼模具的裝配方位,。c.加工基準(zhǔn)位datum,,用于校表加工。d.采用高配合精度的導(dǎo)柱,、導(dǎo)套,。e.提高零件的加工精度,。.凸模精度的---羅百輝認(rèn)為,從加工及裝配角度看,,凸模精度重要包括:a,。凸模的形狀尺寸精度;b,。凸模相鄰側(cè)面間的垂直度,。.凹模的精度---從加工及裝配角度看,凹模的精度重要包括:a,。凹模的形狀尺寸精度,;b。凹模相鄰側(cè)面間的垂直度,;c,。凹模側(cè)面對(duì)大平面的垂直度;d,。凹模的位置度,。
鑲件對(duì)做外殼模具廠家的眼里有什么作用呢?1,、在塑膠加工產(chǎn)品中嵌入鑲件可提升部分抗壓強(qiáng)度,、強(qiáng)度、規(guī)格精密度和設(shè)定小外螺紋孔軸,,考慮各種各樣---要求,。另外會(huì)提升產(chǎn)品成本費(fèi)。2,、鑲件一般為銅,,還可以是其他金屬材料或塑件。3,、鑲件在置入塑膠中的一部分應(yīng)設(shè)計(jì)止轉(zhuǎn)和防---構(gòu)造,。如:滾花、孔,、鈑金折彎,、擠扁、軸肩等,。4,、鑲件周邊塑膠盡可能加厚型,以避免塑料件地應(yīng)力裂開,。5,、設(shè)計(jì)鑲件時(shí),應(yīng)考慮到其在模具中的---定位方法孔,、銷,、帶磁
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