目前,常用的陶瓷柱塞材料的燒結(jié)工藝有:冷壓法,、熱壓燒結(jié)法和熱等靜壓法等,。
1、冷壓法:這是早被采用且工藝過程簡單的一種方法,。早期純氧化鋁陶瓷噴嘴材料大多是采用冷壓法制造的�,,F(xiàn)將混合好的粉末在室溫下加壓,然后在高溫下燒結(jié),,但燒結(jié)時(shí)不加壓,。
2、熱壓燒結(jié)法:這是加壓成型和加熱燒結(jié)同時(shí)進(jìn)行的工藝,。熱壓燒結(jié)工藝是高溫材料經(jīng)常采用而定制造技術(shù),,其優(yōu)點(diǎn)在于比冷壓燒結(jié)能獲得更高的制品密度,可以制得幾乎沒有孔隙的制品,。此外由于在高溫下加壓,,燒結(jié)原動力已不僅是粉末本身的表面張力,而是大的多的外壓張力,。
采用三維實(shí)體造型的方法對陶瓷噴嘴進(jìn)行有限元建模,,實(shí)體建模方法的特點(diǎn)在于有限元分析對象為模型的幾何特性,噴水紡織機(jī)械配件廠家,,無需關(guān)注有限元模型的特定幾何特征如節(jié)點(diǎn),、單元。實(shí)體建模,,類似于cad 系統(tǒng) ,, 以數(shù)學(xué)的方式表達(dá)結(jié)構(gòu)的幾何形狀,并在幾何模型里面添加節(jié)點(diǎn)和單元,,在幾何模型邊界上施加載荷,。實(shí)際上幾何實(shí)體模型并不參與有限元分析,而是通過網(wǎng)格劃分生成有限元分析模型,,所有施加在幾何實(shí)體邊界上的荷載和約束終傳遞到節(jié)點(diǎn)或單元進(jìn)行求解,。
陶瓷噴嘴的應(yīng)用十分的廣泛,并且陶瓷噴嘴具有耐磨性,。并且陶瓷噴嘴在很多行業(yè)都得到了使用,,陶瓷噴嘴的噴霧關(guān)系到工作的效率。下面詳細(xì)介紹下陶瓷噴嘴的效率工作原因。
1.系統(tǒng)條件:
泵的功率和揚(yáng)程決定額定壓力,,系統(tǒng)的總流量決定額定流量,,噴水紡織機(jī)械配件采購,管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的壓力降決定噴嘴的實(shí)際工作壓力,。
2.噴霧條件:
噴嘴的噴霧角度決定交叉排列數(shù)量與問題,,噴霧形狀決定流量分布特征,噴霧粒徑?jīng)Q定霧化的實(shí)際效果,,萊蕪噴水紡織機(jī)械配件,,噴霧流量決定噴嘴的孔徑和形狀。
3.效果條件:
噴射壓力決定噴嘴的結(jié)構(gòu)與流速,,噴水紡織機(jī)械配件批發(fā),,沖擊力決定噴霧的清洗效果,,反沖擊力決定噴管的型號與破壞力,。
4.介質(zhì)條件:
密度、粘度,、表面張力決定噴霧的實(shí)際效果,,溫度、酸堿度決定噴嘴的材質(zhì),。
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