鏈輪的使用壽命較短，遠遠滿足不了生產(chǎn)實踐的要求,，根據(jù)鏈輪的使用狀況,、加工現(xiàn)狀、制造技術(shù),，對鏈輪提出了一些改進措施： 

1原鏈輪設(shè)計材料為40cr,，整體調(diào)質(zhì)硬度hb220~250，齒部淬火hrc48~52,。這種方法因齒部淬火硬度有限,，在此基礎(chǔ)上基本上不能提高鏈輪的耐磨性。建議將鏈輪材料改為20crmnti,，滲碳淬火處理,，傳動礦用鏈輪生產(chǎn)廠家，鏈窩硬度可達hrc60以上,，其耐磨性是40cr材料的2.5倍以上,。這樣可---提高鏈輪的使用壽命，傳動礦用鏈輪,，減少修機頻次,，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本,； 

2原鏈輪鏈窩的形狀是鍛造直接成型,，這樣做尺寸誤差大，表面粗糙,，也降低了耐磨性,。隨著數(shù)控機床的廣泛應(yīng)用，傳動礦用鏈輪制造商,，且其加工費用的降低,，建議鍛造后留少許余量，由數(shù)銑完成精加工,，以提高尺寸精度及表面粗糙度,，從而達到提高耐磨性的目的,。 

       大節(jié)距鏈輪齒形.應(yīng)具備以下性能：---鏈節(jié)能平穩(wěn)、自在的嚙入和嚙出,；盡量減小鏈節(jié)與鏈輪嚙.合時的沖擊和接觸應(yīng)力；有較大的包容鏈.節(jié)距因磨損而增長的才能,；便于加工。  常用的齒形有：直線-圓弧齒形,、兩圓弧齒形,。滾子鏈鏈輪的軸面兩側(cè)齒形是.圓弧或直線，以利鏈節(jié)的.嚙入和嚙出,，傳動礦用鏈輪報價,，  大節(jié)距鏈輪的結(jié)構(gòu)：小直徑鏈輪普.通做成整體式，中等直徑鏈輪多.做成輻板式,，為便于搬運,、裝卡和減重，在輻板上開孔,，大直徑鏈輪可做成組合式,，此時齒.圈與輪芯可.用不同材料制造.