硅膠發(fā)泡板(一)的影響因素及其對(duì)策
針對(duì)上述故障通過對(duì)設(shè)備管路氣管和液管重新進(jìn)行檢查,,燙印硅膠海綿板生產(chǎn)商,,更換計(jì)量接觸線路,熱轉(zhuǎn)印硅膠海綿板生產(chǎn)商,,重新對(duì)溶液進(jìn)行各方面的檢測(cè),;采用高轉(zhuǎn)速加快出料速度的方法調(diào)整
減速器的轉(zhuǎn)---對(duì)溶液的出料口后溶液進(jìn)行稱重來調(diào)整機(jī)器出口速度對(duì)溶液進(jìn)行量液配比,按照溶液廠家提供的a組合---料:料=1/1~1.05進(jìn)行稱重,,硅膠海綿板生產(chǎn)商,,達(dá)到發(fā)泡配比條件要求,1mm硅膠海綿板生產(chǎn)商,,調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速控制在工藝要求的使用內(nèi),。(a、b泵的較高轉(zhuǎn)速為1500r/min,。二溶液配比時(shí)可根據(jù)發(fā)泡板的大小來設(shè)置泵的轉(zhuǎn)速,。根據(jù)發(fā)泡濃度進(jìn)行調(diào)整:冬季濃度大、轉(zhuǎn)速---整為1000 r/min,;夏季濃度小,、轉(zhuǎn)速較高調(diào)至1200 r/min。泵的較低轉(zhuǎn)速應(yīng)***150 r/min.),。調(diào)整后采用手工發(fā)泡對(duì)溶液攪拌混合后自由發(fā)泡,,將發(fā)泡后的材料取部分經(jīng)采用排水法計(jì)算密度檢測(cè)符合產(chǎn)品使用要求及溶液發(fā)泡企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
硅膠發(fā)泡板一的影響因素及其對(duì)策
設(shè)備的影響
產(chǎn)品密度控制是我們的目標(biāo),,影響密度的高低由設(shè)備和溫度來體現(xiàn)出現(xiàn)的,。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)泡情況可初步判斷設(shè)備故障是導(dǎo)致整體發(fā)泡及成本增加的重要原因。以下是設(shè)備改進(jìn)前及改進(jìn)后的設(shè)備對(duì)比,。2.1.1發(fā)泡設(shè)備計(jì)量失控,,配比失調(diào),,導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)不平衡。
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