微晶鑄石板的特點以及應用環(huán)境廣泛
1,、微晶鑄石主晶相為硅(silicon)灰石和透灰石,也就是壓延微晶和鑄石的主晶相,,因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高,六角形微晶鑄石板,,晶體尺寸又比鑄石微小且結晶均勻jūn yún)致密,,因此,微晶鑄石的耐磨耗性能(performance)等機械(mechanics)強度strength)均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石,。陶瓷襯板板是一種以氧化鋁al2o3為主體的材料,,輔加其它配料,經過高溫1700°c燒結成的,,廣泛應用于火電,、鋼鐵、冶煉,、機械,、煤炭、礦山,、化工,、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤,、輸料系統(tǒng),、制粉系統(tǒng)、排灰,、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上,,均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產品
2、微晶鑄石板采用澆注成型,,工作面比較平整且結晶完全,,而澆注面較粗糙,增加了各種膠泥的粘貼強度strength),克服了壓延微晶板因表面太光滑且吸水率幾乎為零,,導致黏度viscosity)強度低,,極易脫落的一大難題。
3,、微晶鑄石可生產(produce)用戶所需求的各種厚度的板材,,既增了壓延微晶板不能生產(produce)大于16mm板材的問題,又---了現(xiàn)有普通鑄石難于生產(produce)小于20mm厚度板材的難關,。高耐磨陶瓷在所有的陶瓷材料中,,主要使用氧化鋁以及碳化硅陶瓷兩種。氧化鋁陶瓷對一般的腐蝕和磨蝕具有---的抵抗能力,,而且性能價格比高,,適合絕大多數(shù)場合使用。而燒結碳化硅只在更高溫度,,更高韌性以及耐磨性要求條件下才會考慮使用陶瓷襯板板是一種以氧化鋁al2o3為主體的材料,,輔加其它配料,經過高溫1700°c燒結成的,,廣泛應用于火電,、鋼鐵、冶煉,、機械,、煤炭、礦山,、化工,、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤,、輸料系統(tǒng),、制粉系統(tǒng)、排灰,、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上,,均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產品
微晶板的加工過程和規(guī)格介紹
微晶板具有---的耐磨耗性和耐蝕性,與普通金屬微晶石(屬性:一種新型的裝飾建筑材料)板和非金屬耐磨,、耐腐蝕材料是的,。陶瓷襯板微晶板厚度從12至20mm,多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要,,重量僅為鋼鐵的1/3,,故可以相對增-體的內部容積、減輕設備及倉體的負重,。耐磨陶瓷片煤炭行業(yè):矸石倉,、介質桶、刮板機、斗提機,、溜槽,、篩下漏斗等內的耐磨襯板。氧化鋁陶瓷化工行業(yè):防腐蝕地面,、泵基礎等,。摩擦系數(shù)低:越使用表面越光滑,不膨倉,,不掛料,。可以延長零件或設備的使用壽命多達十倍甚至幾十倍的其他材料,,鑄造石板是國內---的綠色環(huán)境保護材料,,具有安全、無輻射,、高亮度等特點,。一種高強度、高耐腐蝕的工業(yè)防護材料,,由高溫熔鑄或成型和控制形核結晶而成,。
微晶鑄石板板是一種新型---工業(yè)防護材料和建筑裝飾材料,通過熔煉,,高溫微晶鑄石板,結晶和退火(annealing)形成,,具有高強度,,高耐腐化侵蝕 性和耐腐蝕性。陶瓷襯板微晶板厚度從12至20mm,,多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要,,重量僅為鋼鐵的1/3,故可以相對增-體的內部容積,、減輕設備及倉體的負重,。耐磨陶瓷管發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗,、儲煤倉,、干煤柵、翻車機,、撈渣機,、水處理等。耐磨陶瓷壓延微晶板材的耐磨性比錳鋼高7-8倍,,比鑄鐵高15-20倍,,耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15-25倍,抗沖壓微晶鑄石板,可大量替代鑄鐵,、鑄石,、高分子密度板、耐酸磚,、花崗巖,、大理石等,應用于造紙,、煤炭,、鋼鐵、電力,、化工,、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗,、溜槽,、刮板機、表面處理等部位,。廣泛用于煤炭,,微晶鑄石板,鋼鐵,,電力,,化工,有色冶煉金屬等各種行業(yè)的筒倉,,漏斗,,滑槽,刮板,,表面處理等零件
|