熔煉爐按加熱方式分類
1)直接加熱方式：燃料燃燒時產生的熱量或電阻元件產生的熱量直接傳給爐料的加熱方式，稱為直接加熱方式,。其優(yōu)點是熱,，爐子結構簡單,。
缺點是燃燒產物中含有的有害雜質對爐料的會產生不利影響；爐料或覆蓋劑揮發(fā)出的有害氣體會腐蝕電阻元件,，降低其使用壽命,；燃料燃燒過程中，燃燒產物中過�,？諝夂扛�,，造成加熱過程金屬燒損大。
2)間接加熱方式：間接加熱方式有兩類,。
一類是燃燒產物或通電的電阻元件不直接加熱爐料,，而是先加熱輻射管等傳熱中介物，然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料,；
二類是將線圈通交流電產生交變磁場,，以感應電流加熱磁場中的爐料，感應線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開,。
間接加熱方式的優(yōu)點是燃燒產物或電加熱元件與爐料之間被隔開,，相互之間不產生有害的影響，有利于保持和提高爐料的,，減少金屬燒損,。
感應加熱方式對金屬熔體還具有攪拌作用，可以加速金屬熔化過程,，縮短熔化時間,，減少金屬燒損。其缺點是熱量不能直接傳遞給爐料,，與直接加熱方式相比,，各種合金熔煉爐生產廠家，熱效率低,，爐子結構復雜,。
雙電源雙供電的配置方式優(yōu)點:
1.單變壓器+雙中頻電源可滿足用戶任何運行及生產方式的要求，使中頻電源功率充分利用,，變壓器功率發(fā)揮達到較佳值等優(yōu)點,。
2.雙中頻電源配置方式運行穩(wěn)定---,，即便是一臺電源發(fā)生故障時，另一臺電源還可正常生產,。符合大產量連續(xù)生產要求,。
3.可避免換爐開關帶來設備故障。符合用戶對設備的總體要求,，設備皮實---,、性能穩(wěn)定、安全---的要求,。
4.用戶擴大生產時只需增加變壓器容量即可---擴大產量,。
缺點：成本高、投資略大,。但售價比串聯(lián)設備低。保溫電源無法開滿功率因此小功率工作時功率因數低,。
真空熔煉爐的使用
如在使用中發(fā)現(xiàn)機械泵,、液壓泵按下啟動按鈕后不能正常轉動，一般是電動機過載保護了,，可打開控制柜觀察熱保護器是否過載保護,，如自動保護了，則按reset按鈕解除,。再啟動機械泵或液壓泵就正常了,。
加壓：加壓前先檢查“升-停-降”撥動開關是否處于停的位置，加壓電位器是否旋到小,，無誤后啟動液壓泵,。
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