淺談鑄鐵管具有怎樣的熔煉工藝要求呢?
一,、爐襯
鑄鐵管采用酸性或堿性爐襯均可,,爐襯的配比,、打結(jié),、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進行。
二,、裝料
一般按正常順序加料,,先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底,,而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填,。
三、出爐溫度
高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高,,b型鑄鐵排水管壁厚,,約為1200℃,b型鑄鐵排水管廠,,出爐溫度約為1500℃,,熔煉選用中頻感應電爐。
四,、脫氧
待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后,,再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧,。
五,、送電熔化
將電爐功率調(diào)至da進行熔化,由于cr的熔煉損耗較大,,故鉻鐵應在后加入,通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵
噴鎂法:
球化劑及加入量:純鎂鈍---粒,,wmg***90%,,加入量分數(shù)0.14%~0.20%。
工藝特點:噴鎂法由于自動化程度較高,,---降低工人勞動強度,,球化節(jié)奏快,生產(chǎn),,能夠滿足離心機生產(chǎn)節(jié)奏,,b型鑄鐵排水管定制,適應大批量生產(chǎn)的需要,;同時,,因作為球化劑的鎂粒加入量較少、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點而成為目前的主要球化工藝,。
為您介紹如何進行球墨鑄鐵管試驗---:
1.球墨管安裝時進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮,,明確分工,對后背、支墩,、接口,、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號,。
2.球墨管道接口完成后,,陜西b型鑄鐵排水管,用短管甲,、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉,,試壓球墨管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門,、三通等管件加固,。由低點進水,高點排氣,,注滿水后浸泡24小時后,,在試驗壓力下10min降ya不大于0.05mpa時,為合格,。
3.水壓實驗應逐步升壓,,每次升壓以0.2mpa為宜,每次升壓以后,,穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓,。
4.冬季進行水壓時應采取防凍措施�,?蓪⑶蚰艿阑靥钔吝m當加高,,用多層草簾將暴露的接口包嚴;對串水及試壓臨時管線纏包保溫,,不用水時及時放空,。
5.水壓實驗時,后背,、支撐,、管端等附近不得站人,檢查應在停止升壓時進行,。
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