工件調(diào)質(zhì)淬火要注意

在大型連續(xù)式網(wǎng)帶爐調(diào)質(zhì)，鍛件未正火就調(diào)質(zhì)的,，淬火保溫溫度要選擇下限，采取預(yù)冷淬火,，淬火溫度保溫時(shí)間不宜長(zhǎng),，否則m針粗大：對(duì)于產(chǎn)品球化退火過(guò)的，調(diào)質(zhì)時(shí)淬火保溫溫度要選擇上限,，采取與保溫溫度一樣的溫度淬火,，淬火加熱時(shí)間系數(shù)先取上限，保溫時(shí)間要允分,，否則抗拉強(qiáng)度時(shí)顯偏低,；6、設(shè)備問(wèn)題,，在回火時(shí),，設(shè)備“跑溫”，升高了,，調(diào)質(zhì)后硬度低,，又得重新淬火，再次來(lái)過(guò),。

充分保溫,，出爐后工件兩端用u型鉤勾住兩端，行車(chē)吊起,，空氣中緩冷約5-10s具體看顏色,，之后快速入水5%堿水，緩慢晃動(dòng)行車(chē)作為攪拌，當(dāng)冷卻至約200--300度時(shí)快速吊起進(jìn)入油中冷卻,，冷卻至底出油,，擦除表面油漬，快速進(jìn)入已到溫的井式爐回火,�,；鼗鸷蟠蛴捕龋�完全滿足客戶的要求,，據(jù)客戶反映使用情況比較滿意,。2、加熱設(shè)備的溫度均勻,，在正常裝爐量的情況下,，有效加熱區(qū)的溫度偏差為：淬火設(shè)備不得超過(guò)±10℃。

調(diào)質(zhì)熱處理的評(píng)定要求

1,、熱處理責(zé)任---組織相關(guān)人員對(duì)評(píng)定數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合判定,，評(píng)定結(jié)果達(dá)到要求后，經(jīng)過(guò)半年以上生產(chǎn)后至少重復(fù)進(jìn)行一次評(píng)定,，檢測(cè)評(píng)定的重現(xiàn)性,。

當(dāng)重復(fù)評(píng)定能夠到要求時(shí)，車(chē)床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線價(jià)格優(yōu)惠,，可視為評(píng)定有效,。

當(dāng)評(píng)定結(jié)果與評(píng)定結(jié)果有差異時(shí)，要識(shí)別是正常的波動(dòng)還是異常波動(dòng),，---時(shí)可以進(jìn)行第三次評(píng)定,，以重復(fù)檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果。

2,、評(píng)定結(jié)果不滿足評(píng)定要求時(shí),，應(yīng)查找原因，重新制定評(píng)定方案并實(shí)施,。

3,、評(píng)定結(jié)果符合要求后，由熱處理工藝員負(fù)責(zé)收集整理評(píng)定資料并保存,。

4,、相應(yīng)的熱處理工藝方案由生產(chǎn)技術(shù)總工批準(zhǔn)后納入熱處理管理體系。