影響磨床加工表面粗糙度的因素及其---措施

與磨削砂輪有關的因素

主要是砂輪的粒度,、硬度以及對砂輪的修整等。

砂輪的粒度越細,，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多,，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度值越小,。但粒度過細,，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大,，同時還易產(chǎn)生波紋,。

砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,，合肥磨床,，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到-的摩擦和擠壓,，加長型平面磨床,，增加了塑性變形，表面粗糙度值增大,；砂輪太軟,，磨粒易脫落，磨削作用減弱,，也會增大表面粗糙度值,，立軸圓臺磨床，所以要選合適的砂輪硬度,。

砂輪的修整與所用修整工具,、修整砂輪的縱向進給量等有密切關系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒,，使磨粒切削刃鋒利,，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外,，修整砂輪的縱向進給量越小,，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好,，從而獲得較小的表面粗糙度值,。

安全操作規(guī)程

1.工作前應檢查機械、電器、防護裝置,、吸塵裝置,、工卡量具等，必須處于完整-狀態(tài),。

2.手動檢查各部之后,，空車運轉，檢查磨頭縱向往復運動,，確認正常后，可進行工作,。

3.工作前按工件磨削長度,，手動調整換向擋鐵位置，并加以緊固,。

4.機床工作時,，液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,，油缸中有空氣時,，應將磨頭以較大行程來回走數(shù)次以排氣。