二系統(tǒng)漏油的原因及其預防
1由于加工---導致泄露
密封槽過深或過淺,、相對運動件的密封接觸面橢圓度,、錐度極差等，從而使o型密封圈安裝后很難得到均勻且準確的壓縮量,。例,，在圓柱面上，軸和孔的環(huán)形槽都容易車深或挖淺,，使o型圈的壓縮量達不到預定數(shù)值,，從而導致漏油現(xiàn)象，該情況在低壓條件下可能不明顯或不泄露,，但高壓條件下則易引發(fā)---后果,。
第二種情況是，當設備平面密封時,，若o型密封槽過淺,，將造成安裝時槽卡不住o型圈從而形成脫落,，甚至還可能將密封圈擠壓到結(jié)合面之間。這種狀況下,，短時間內(nèi)可能并未出現(xiàn)泄露,，但時間久了之前擠在結(jié)合面間的部分橡膠或?qū)⒈桓邏河蛿D出，從而漏油,。
平面密封的固定螺孔-不適合,，假如堅持用原來設計的螺釘予以連接或出現(xiàn)過長問題，即使表面看上去已擰緊,，而實際兩個平面卻并未貼緊,，l-hm抗磨液壓油，由于密封不嚴而導致漏油,，假如是高壓狀態(tài),，抗磨液壓油，甚至可能直接擠壞密封圈,。
平面密封部分的定位誤差導致漏油,。液壓泵或閥體四個螺孔位置與法蘭盤四個通孔位置，由于加工時造成誤差,，或?qū)е乱换騼筛S線無法重合,，從而形成一個偏心e，使閥體孔一邊落于o型密封圈平均直徑的外部,，終產(chǎn)生間隙引發(fā)漏油問題,。
在同一平面內(nèi)裝有多個o型密封圈，其尺寸可能均不相同,，其安裝槽又有止口型和凹槽型兩大類,。此外,，造成泄露的原因還包括端面上的壓力不足,，壓縮量不均勻、止口尺寸較小,、o型圈在工作階段易脫落,，結(jié)合面不平行、平面和螺孔不垂直,、結(jié)合面光潔度過差,，工程用抗磨液壓油標準，凹槽邊緣太薄使受力后出現(xiàn)卷邊等現(xiàn)象都可能是漏油的起因
液壓油與潤滑油的相同點與不同點
1.相同點
從上面的解釋中,，我們可以看出,，潤滑油與液壓油同樣都具有著防磨、冷卻,、防銹,、清潔,、密封等作用。而這也是我們經(jīng)常會聽到一些關(guān)于液壓油可以當做潤滑油使用的話語的主要原因,。
2.主要作用上的不同
在主要作用上,，潤滑油和液壓油還是不同的。潤滑油的主要作用是減小物體摩擦而對機械所造成的傷害,；液壓油的主要作用則是傳遞壓力動力的,。
3.側(cè)重點的不同
正是由于他們的主要作用不同，所以潤滑油注重降低磨擦,，減緩磨損和防止金屬燒結(jié)的功能,；而液壓油則更注重粘度指數(shù)，它要求液壓油在高溫下有-的表現(xiàn)在低溫下-容易流動,，降低能耗,。
液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞,、抗磨,、系統(tǒng)潤滑、防腐,、防銹,、冷卻等作用。
對于液壓油來說,，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),，還要求油的粘溫性能和剪切---性應滿足不同用途所提出的各種需求,。
液壓油的種類繁多，抗磨液壓油應用范圍,，分類方法各異,，長期以來，習慣以用途進行分類,，也有根據(jù)油品類型,、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注,，但缺乏系統(tǒng)性,，也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。
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