換熱器浮頭式設計要求

隨著經濟的發(fā)展,，各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快,，新結構、新材料的換熱器不斷涌現(xiàn),。為了適應發(fā)展的需要,，中國對某些種類的換熱器已經建立了標準，形成了系列,。完善的換熱器在設計或選型時應滿-下基本要求：1 合理地實現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件,；2 結構安全-；3 便于制造,、安裝,、操作和維修；4 經濟上合理,。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定,，而另一端的管板可在殼體內自由浮動，余熱鍋爐品牌,，殼體和管束對膨脹是自由的,，故當兩張介質的溫差較大時，管束和殼體之間不產生溫差應力,。浮頭端設計成可拆結構,，使管束能容易的插入或抽出殼體。也可設計成不可拆的,。這樣為檢修,、清洗提供了方便。但該換熱器結構較復雜,，而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。因此在安裝時要-注意其密封,。浮頭換熱器的浮頭部分結構,，按不同的要求可設計成各種形式，除必須考慮管束能在設備內自由移動外,，還必須考慮到浮頭部分的檢修,、安裝和清洗的方便。在設計時必須考慮浮頭管板的外徑do,。該外徑應小于殼體內徑di,，一般浮頭管板與殼體內壁的間隙b1=3~5mm,。這樣,，當浮頭出的鉤圈拆除后,，即可將管束從殼體內抽出,。以便于進行檢修,、清洗,。浮頭蓋在管束裝入后才能進行裝配,，所以在設計中應考慮-浮頭蓋在裝配時的-空間。鉤圈對-浮頭端的密封、防止介質間的串漏起著重要作用,。隨著幞頭式換熱器的設計、制造技術的發(fā)展,，以及長期以來使用經驗的積累,，鉤圈的結構形式也得到了不段的改進和完善,。鉤圈一般都為對開式結構，要求密封-,，結構簡單、緊湊,、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的-性和廣泛的適應性,，在長期使用過程中積累了豐富的經驗。盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn),，但反過來也不斷促進了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占--,。優(yōu)缺點優(yōu)點：1管束可以抽出,，以方便清洗管、殼程,；2介質間溫差不受---；3可在高溫,、高壓下工作，一般溫度小于等于450度,，壓力小于等于6.4兆帕,；4可用于結垢比較---的場合,；5可用于管程易腐蝕場合。缺點：1小浮頭易發(fā)生內漏,；2金屬材料耗量大,，成本高20%,；3結構復雜制造工藝選取換熱設備的制造材料及牌號，進行材料的化學成分檢驗,，機械性能合格后，對鋼板進行矯形,，方法包括手工矯形，機械矯形及火焰矯形,。備料－－劃線－－切割－－邊緣加工探傷－－成型－－組對－－焊接－－焊接檢驗－－組裝焊接－－壓力試驗檢驗化工設備不僅在制造之前對原材料進行檢驗,，而且在制造過程中要隨時進行檢查。

換熱器冷凝器的清洗 

換熱器冷凝器的清洗工藝：

1,、將冷卻水進出冷凝器的閥門關緊，利用溫度計管,、壓力表管或排污管連接防腐泵,、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗,。

2,、先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為-銅緩蝕劑,，它附著在冷凝器金屬內壁上,，防止酸和金屬發(fā)生反應。

3,、加入固體酸洗清洗劑,，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢,，清洗劑是復合固體有機酸，白色晶體,，對金屬的無腐蝕性,，為弱酸；清洗劑用量按設備結垢量而定,。

4,、加入泥垢剝離劑，什么叫余熱鍋爐,，如果冷凝器設備結垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑,，促進水垢反應后的生成物快速溶于水,，加快深層水垢反應

5、加入中和鈍化劑,，在冷凝器進行化學清洗后,，中化殘酸，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹,。

6、清洗工藝：

a,、換熱器清洗溫度：一般采用常溫清洗,，如果結垢較厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

b,、將進出機組的閥門關上,，利用壓力表或溫度計管、防腐泵,、酸液箱連成清洗循環(huán)系統(tǒng),。清洗時先加入緩蝕劑,，緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入有機酸,，清洗中應定時檢測反應情況，余熱鍋爐的價格,，清洗劑不足時需補足,，以-有足夠的酸液和水垢反應，清洗中按水垢反應情況,，可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等,。

c、清洗結束后,，要將余液排出,，廈門余熱鍋爐，并加入清水沖洗,。

d、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑,，中和殘酸，以防止金屬內壁氧化,。

e,、換熱器冷凝器清洗時間為5~10小時左右，按實際情況而定,。