壓力管道焊接工藝
焊接性試驗(yàn)一般是針對(duì)新材料或新工藝進(jìn)行的,,焊接性試驗(yàn)是焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ),即任何焊接工藝評(píng)定均應(yīng)在焊接性試驗(yàn)合格或掌握了其焊接特點(diǎn)及工藝要求之后進(jìn)行的。經(jīng)評(píng)定合格后的焊接工藝,,其工藝指導(dǎo)書(shū)方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。對(duì)重大或重要的壓力管道工程,,也可依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接方案,,權(quán)面指導(dǎo)焊接施工。
壓力管道焊接工藝
為了-壓力管道的焊接,,hazop分析報(bào)告,,除了在焊接過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外,還必須按照有關(guān)---標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的規(guī)定,,嚴(yán)格進(jìn)行焊接的檢驗(yàn),。焊接的檢驗(yàn)包括了焊前檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)、坡口尺寸與檢驗(yàn),、組對(duì)及坡口清理檢驗(yàn),、施焊環(huán)境及焊前預(yù)熱等檢驗(yàn)、焊接中間檢驗(yàn)定位焊檢驗(yàn),、焊接線能量的實(shí)測(cè)與記錄,、焊縫層次及層間檢驗(yàn)、焊后檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn),、無(wú)損檢測(cè),。只有嚴(yán)格把好檢驗(yàn)與---關(guān),資金申請(qǐng)報(bào)告,,才能使工藝紀(jì)律得到落實(shí),,工程管理報(bào)告,使焊接過(guò)程始終處于受控狀態(tài),,從而有效-壓力管道的焊接,。
壓力管道焊接設(shè)備
1.焊接設(shè)備的性能是影響管道焊接的重要因素,。其選用一般應(yīng)遵循以下原則:
滿足工件焊接時(shí)所需要的-的焊接技術(shù)性能要求。
擇優(yōu)選購(gòu)有---強(qiáng)制ccc焊接設(shè)備的廠家生產(chǎn)的信譽(yù)度高的設(shè)備,,對(duì)該焊接設(shè)備的綜合技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比,,如焊機(jī)輸入功率、暫載率,、主機(jī)內(nèi)部主要組成,、外觀等。
考慮效率,、成本,、維護(hù)保養(yǎng)、維修費(fèi)用等因素,。
從降低焊工勞動(dòng)強(qiáng)度,、提高生產(chǎn)效率考慮,盡可能選用綜合性能指標(biāo)較好的-設(shè)備顯得尤為重要,。在---外,,淮安報(bào)告,許多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家都是專機(jī)-,,并打出了品牌,。因此選用焊接設(shè)備的原則首宣-,設(shè)備性能指標(biāo)優(yōu)中選優(yōu),。只有這樣,,才能-焊接的穩(wěn)定并提高。
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