數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,，具有以下一些特點：

1,、具有高度柔性

在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序,，它與普通機床不同,，不必制造，更換許多模具,、夾具,，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此,，液壓鉆床維修,，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件,，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用,。

2,、加工精度高

數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1mm，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,，則機床移動部件移動一具脈沖當量一般為0.001mm，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,，因此,，數(shù)控機床定位精度比較高。

3,、加工穩(wěn)定,、-

加工同一批零件，在同一機床,，在相同加工條件下,，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好,，穩(wěn)定,。

4、生產(chǎn)率高

數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,，數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代,，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,，-地提高了生產(chǎn)率,。另外,，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,，提高了生產(chǎn)率。

5,、---勞動條件

數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續(xù)地進行加工,，直至加工結(jié)束,。操作者要做的只是程序的輸入、編輯,、零件裝卸,、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測,、零件的檢驗等工作,，勞動強度-低，立式鉆床維修,，機床操作者的勞動趨于智力型工作,。另外，機床一般是結(jié)合起來,，既清潔,，湖北鉆床維修，又安全,。

6,、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機床的加工，可預(yù)先估計加工時間,，對所使用的刀具,、夾具可進行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實現(xiàn)加工信息的標準化,，已與計算機輔助設(shè)計與制造cad/cam有機地結(jié)合起來,，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。