特點：

   1.利用行星轉(zhuǎn)動和離心運動原理,，使零件和拋光磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)過程中互相研磨拋光

   2.適用批量中小型零件，-適用有異型腔孔及熱處理后的工件,，提高工效10～20倍

   3.六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯pu,，同步帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，噪音�,。�

   4.內(nèi)置四只六角桶為水平式安裝,，可更換聚氨酯內(nèi)桶,，滾桶組可更換，不影響主機工作時間

   注意事項：

   1.每只滾筒中工作物的體積工件,、研磨石,、水等1大不超過滾筒容積的45%～55%

   2.工件與研磨石的比一般為1:1～1:5,，拋光機精細(xì)研磨時為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗后確定,。

   3.一次的標(biāo)準(zhǔn)工作時間原則上為1小時左右,，不銹鋼罐體內(nèi)外拋光廠家，如認(rèn)為有-繼續(xù)工作時,，不銹鋼罐體內(nèi)外拋光,，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè),。

   4.四個滾筒的裝入量應(yīng)該均等,，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會出現(xiàn)不平衡和危險,，應(yīng)絕1對避免,。

   5.裝入工件時，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時,，五金件拋光機因密封性不好,，在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈,。

   6,，采用鏈條傳動或同步帶兩種結(jié)構(gòu)機型以供客戶選擇。

不銹鋼拋光的方法化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,，與電化學(xué)拋光工藝相比,，其z大優(yōu)點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件,，生產(chǎn)率-,。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理,、化學(xué)清潔度的表面外,，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應(yīng)力層，得到機械清潔度的表面,，這有利于防止零件的局部腐蝕,，江陰不銹鋼罐體內(nèi)外拋光，提高機械強度,、延長零件使用壽命。從本世紀(jì)40年代初有了關(guān)于不銹鋼化學(xué)拋光的-以來,，迄今已有不少配方公諸于世,，但人們在實際應(yīng)用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多,，不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規(guī)律,，不可能采用同一種溶液,，所以不銹鋼化學(xué)拋光溶液有多種類型。