故障一：液壓折彎機液壓系統(tǒng)-
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電,，比例電磁線圈電壓是否符合要求,，如上述原因，請檢查相關電氣原因,。
2,、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因,，請拆卸溢流閥清洗干凈,，重新裝上。
3,、三相電源調相,，導-機反轉。
故障二：滑塊快速轉慢速,，時間停頓過長,。
1、檢查油箱油面是否過低,，充液口未被淹住,，快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住,。
2,、檢查快進速度是否太快，引起充液不足,。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進速度,。
3、檢查充液閥是否被完全打開,，機械手動折彎機,，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足,。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活-,。
故障三：滑塊返程正常，快進正常,，手動不能慢行向下,，折板無力。
1,、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常,，如果是則引起充液閥未關閉，使上腔與油箱充液口相通,，不能建壓,。導致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。
2,、檢查充液閥是否被卡死,，如是，請清潔充液閥，重新裝上,，至使閥芯靈活-,。
故障四：液壓折彎機的滑塊返程速度太慢，回程壓力高此類故障主要是充液閥未打開,，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關系相反,，可參照故障三的解決方法進行處理。
基于液壓傳動的原理，實行元件(缸及柱塞或活塞)構造簡樸,，構造上易于完成很大的任務壓力,、較大的任務空間和較長的任務行程，因而順應性強,，便于壓抑大型工件或較長較高的工件,。
外行程的任何-均可發(fā)生壓力機額外的蕞大壓力�,？梢栽谙罗D換點長工夫保壓,，這對很多工藝來說，都是非常需求的,。
滑塊速率可以在肯定范疇內涵相稱大的水平上實行調理,，從而可以順應工藝進程對滑塊速率的差別要求。用泵間接傳動時,，滑塊速率的調理可以與壓力及行程有關,。
滑塊的總行程可以在肯定范疇內恣意地地改動，滑塊行程的下轉換點可以依據(jù)壓力或行程-來控制或改動,。
液壓折彎機操作應注意以下幾點:1,，在這個過程中加壓弱點后自動停止下降，其壓力或大幅上升的過程中慢下來,，不能下降或上升,。
2、自動停止當壓力;增加是正常的,，不是快速下降,，手動折彎機，但產(chǎn)品的正常壓力,。
3,、當高低壓產(chǎn)品。有時是正常的一半,，有時不正常的一半,。但當之間的正常，雙方就不正常了.兩岸的正常，非正常中間,。
一，先把電源接通,，再打開開關,，然后啟動油泵，這個順序不可弄混,，通過聽油泵的轉動聲音來開始操作折彎機,。
二，機械手動折彎機廠家,，需要踩腳踏開關來進行折彎加工,，有事情的時候可以隨時松開腳，然后接著踩便可繼續(xù)操作,。這一點設計得比較人性化,。
三，選擇折彎槽口要注意尺寸大小,，有板材厚度的八倍寬度便是合適,。
四，操作折彎機之前要進行適當測試,，看看上模下行和底部之間有沒有間隙存在,，間隙大小需要好好把控。
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