折彎機(jī)模具雖然是易損件,，但是我們要是能規(guī)范使用正-養(yǎng)那就能大大延長模具的使用壽命,。那么使用折彎機(jī)模具的保養(yǎng)方法是什么呢？
1.在折彎機(jī)通電之前要把折彎機(jī)下模槽中的鐵屑清理干凈,，折彎之-定要試車,，讓折彎機(jī)上模刀尖下行到下模v型槽底部時必須留有一個板厚的間隙，折彎時模具下行加壓不能超過模具的屈服點(diǎn),，非則模具就會變形甚至開裂,。
2.折彎時下模槽口大小要合適，數(shù)控折彎機(jī)模具下模槽口寬度與板厚的關(guān)系的計(jì)算公式是：v槽寬度=板厚x8,。但是不同的材料折彎機(jī)下模槽寬度與板厚的比例也不盡相同,，根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，板厚t=3mm以內(nèi)的板材,，不銹鋼折彎機(jī)模具廠家,，折彎機(jī)下模槽口寬度v=板厚tx6，精密折彎可放窄至4倍板料厚度,；t=3~10mm板材,，折彎機(jī)下模槽口寬度v=板厚tx8；t=10mm以上的板材,，下模槽口寬度v=板厚x12,，不銹鋼折彎機(jī)模具，以上公式適用于精密折彎,。如果加工板材是鋁材,，數(shù)控折彎機(jī)下模槽口寬度減小，加工不銹鋼下模槽口寬度應(yīng)加大,，以上數(shù)據(jù)經(jīng)供參考,。
3、---工作結(jié)束后要把模具清理干凈,，第二天不用的模具要及時擦拭干凈上油后放入模具保管箱內(nèi),。
7在使用
8在選用上模時，具體要使用哪一種上模,，我們應(yīng)對所有模具的參數(shù)進(jìn)行了解,，然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀，來決定用什么上模,。
9在使用模具時,，應(yīng)頭腦清晰，在機(jī)器對完---后應(yīng)鎖住上,、下模,，不要讓模具掉下來，-或傷模具,，操作過程中,，加壓要注意，不可一下加太大壓力,，注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化,。
10用完模具要及時放回模具架上，并按標(biāo)識放好,，經(jīng)常清掃模具上的灰塵,，并涂上防銹油，不銹鋼折彎機(jī)模具,，以免生銹,，降低模具精度。
折彎機(jī)模具如何正確選擇呢,，小編來跟大家介紹一下
一,、 折彎模具大致由上模，下模,，導(dǎo)軌,，模座四個部分組成,。角度分88°90°和30°三種規(guī)格特殊模具除外
上模部分：直劍刀,，直劍大,，小，鵝頸大,，中,，小，30度尖刀,，壓平刀,，簡易模具，特殊模具,，圓弧刀具等,。
下模部分：雙v槽 v4-v7 v5-v9 v6-v10 v7-v11 v8-v12 v15-v18等。
單v槽 v4 v5 v6 v7 v8 v10 v12 等,。
模座部分：單槽模座和雙槽模座,。雙槽分低工位55cm中工位75cm高工位135cm三種。
二,、不同的材料因?yàn)樗谋旧斫Y(jié)構(gòu)不同,，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿,，抗拉強(qiáng)度,，材料硬度，拉伸系數(shù),，可塑性等都不相同,。選擇模具時可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu),，材質(zhì),，工件展開尺寸，工藝要求,，表面處理等進(jìn)行合理選擇,。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍,，不小于4倍,，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍,，不小于5倍,。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍應(yīng)避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋,。
三.上模的選擇根據(jù)工件的避位,，不銹鋼折彎機(jī)模具出售，避釘,，避螺母等結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選擇,，工件需要左右避位時可選擇或左右耳刀,，也可以使用特殊模具。
下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝,，主要用于避位,，避釘?shù)取．?dāng)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開尺寸偏小時,，在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來完成,，合理的偏心量為v槽寬度的1/4。當(dāng)v槽與材料厚度的比例為6倍時,，每增加或減少一個單位1mm工件展開尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm,。當(dāng)增加到---時則無明顯變化。
特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀,，性能,，尺寸，外觀和機(jī)臺的安全高度,，機(jī)臺的壓力等進(jìn)行合理利用,。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸
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