金剛石鋸片的應用范圍

難加工有色金屬材料的加工：加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時,，材料易粘附刀具，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結,。

超精密加工:隨著現(xiàn)代集成技術的問世,，機加工向方向發(fā)展，對刀具性能提出了相當高的要求,。由于金剛石摩擦系數(shù)小,、熱膨脹系數(shù)低、導熱率高,，能切下極薄的切屑,，切屑容易流出,，與其它物質的親和力小，不易產(chǎn)生積屑瘤,，---量小,，導熱率高，可以避免熱量對刀刃和工件的影響,，因此刀刃不易鈍化,，切削變形小，可以獲得較高的表面,。過高的強度會使晶體不易破碎,，磨粒在使用時被拋光，鋒利度下降,，導致工具性能惡化,。

如何提升金剛石工具生產(chǎn)效率

在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土---等)。能明顯降低結合劑的磨損性能,，提高金剛石鋸片的切割效率,。采用冷壓一熱燒結工藝，進行真空保護氣氛燒結,。通過冷壓后再進行燒結的刀頭在鋸切過程中表現(xiàn)非常鋒利,，鋁用金剛石鋸片多少錢？,，生產(chǎn)效率提高很多,，而真空保護氣氛燒結可防止粉末氧化，活化燒結,，既提高了刀頭性能,，又延長了石墨模具的壽命，還能降低生產(chǎn)成本,。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命,，因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。 　

化學鍍銅由于鍍速慢,、增重少,、鍍層薄，且表面容易氧化,，使用不多,；電鍍鎳鍍速度快，增重多,，鍍層后,，無漏鍍，對金剛石有較強的包覆和保護作用,，但是由于不能形成界面的化學結合,，在實際的應用當中也沒有明顯的效果,。