低溫無縫鋼管的焊接要點
通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”(我國從-40℃算起),低于-196℃時稱為“-溫”,。低溫鋼主要是為了適應能源,、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來的一種-鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強度,、塑性和韌性,,同時應具有-的加工性能,主要用于制造-20~-253℃低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu),,如貯存和運輸各類液化氣體的容器等,。
1、焊接方法及熱輸入的選擇
常用的焊接方法有焊條電弧焊,、埋弧自動焊,、鎢極弧焊、熔化極氣體保護焊,。
低合金低溫用鋼焊接時,,為避免焊縫金屬及近縫區(qū)形成粗大組織而盡量不擺動,采用窄焊道,、多道多層焊,,焊接電流不宜過大,宜用快速多道焊以減輕焊道過熱,,并通過多層焊的重熱作用細化晶粒。多道焊時,,要控制道間溫度,,p5合金無縫管庫存,應采用小的熱輸入施焊,,控制在20kj/cm以下,。如果需要預熱,,應嚴格控制預熱溫度及多層多道焊時的道間溫度。
焊接線能量也叫焊接熱輸入,,是單位長度焊縫得到的焊接電弧熱量,。
公式 e=u?i/v(焦耳/厘米) 其中u:電弧電壓(伏特),i:焊接電流(安培),,v:焊接速度(厘米/分),。
焊接線能量是影響焊接接機械頭性能的重要因素。當焊接電流,、電弧電壓增大時,,焊接線能量增大,當焊接速度減小時,,焊接線能量增大,。
對于低溫鋼,焊接線能量過大,,接頭韌性的下降更為---,,p5合金無縫管規(guī)格,使壓力容器在低溫狀況下運行時易發(fā)生瞬間的破壞,。所以焊接時,,要嚴格控制焊接電流、電弧電壓,、焊接速度,,-焊接接頭的各項性能指標。
固化技術是危險低溫管道用無縫鋼管處理中的一項重要技術,,在區(qū)域性集中管理系統(tǒng)中占有重要-,。和其他處理方法相比,它具有固化材料易得,、處理效果好,、成本低的優(yōu)勢。美國,、日本及歐洲一些對有毒固體廢物普遍采用固化處置技術,,并且認為這是一種將危險物轉(zhuǎn)變?yōu)榉俏kU物的終處置方法。其中,,水泥固化是-的固化技術,,但對于含水率較高的廢物,需要使用大量的水泥,,致使廢物增容比給后續(xù)的運輸和處理帶來困難,,也-地提高了處理費用。
另若低溫管道用無縫鋼管中含有阻礙水泥固化的成分時,,常發(fā)生固化體強度低,、-浸出率-問題為---電鍍污泥的固化效果,,降低-的溶出率,節(jié)約水泥用量,,增強廢物中危險成分的固定能力或有效降低其毒性,,常常加入不同種類的添加劑,這些添加劑往往起到穩(wěn)定化的作用,。
添加劑種類繁多,,作用也不同,低溫管道用無縫鋼管常見的有活性氧化鋁,、硅酸鈉,、---鈣、碳酸鈉,、活性谷殼灰等,,這些添加劑可以使水泥固化產(chǎn)生-的效果。固化法使用時,,沒有考慮危險成分的穩(wěn)定化效果,,處理的目的是改變固廢的物理形態(tài),使其適合運輸和填埋,。后來,,美國的csi公司和chemfix公司開始采用科學的方法固化各類危險廢物。如采用石灰/粉煤灰與廢物的---鹽結(jié)合,,可提高固化體的強度;( chemfix公司利用水溶性硅酸鹽和普通水泥處理機械制造,、金屬表面處理和冶金等工藝產(chǎn)生的廢物以及高濃度重金屬污泥。
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