模具?電鍍的狀態(tài)要求有哪些?
模具電鍍零件硬度達(dá)到要求,。拉深模零件表面在板材成形過程中承受-載荷,,尤其在拉深筋槽r角部位,當(dāng)筋槽r角硬度不足時,,易出現(xiàn)疲勞磨損,、塌陷及變形等失效形式,降低模具零件精度與制件成形,。電鍍前需檢查拉深模筋槽r角的硬度是否滿足要求48~53hrc,,針對局部硬度不足區(qū)域,五金塑膠電鍍廠,,采用火焰淬火強(qiáng)化處理以增大表層硬度,。型面和拉深筋槽r角部位無砂眼、裂紋,;壓邊圈上不能存在阻礙板料流動的凹凸缺陷,。
鉻層厚度通常約為20~40μm,無法覆蓋型面上的砂眼或裂紋等缺陷,,由于電鍍過程中的電解反應(yīng)是尖波放電,,波峰變厚、波谷變薄,,缺陷反而會因鍍---洗出現(xiàn)擴(kuò)大現(xiàn)象,,降低模具零件型面精度與鉻層附著。針對上述缺陷,,通常采用裂紋探傷劑dpt-5探測模具零件型面的缺陷分布,,并采用材質(zhì)接近的鑄鐵焊條tm2000系列進(jìn)行修復(fù),-熔敷金屬與母材的兼容性,,為鉻層的附著創(chuàng)造-基礎(chǔ),,否則容易導(dǎo)致鉻層脫落或焊接處凸起。
拉擠型材模具在電鍍仿金層的后處理,,鍍層在空氣中易變色,,水洗不---時變色尤其快,因此電鍍后的鍍件應(yīng)及時清洗,并立即進(jìn)行后處理,。采用bta.h鈍化工藝可以有效地提金鍍層的抗變色能力,,其作用機(jī)理是在酸性溶液中---駢三氮唑與銅形成不溶性的薄膜,此膜牢牢地吸附在表面上,,工藝規(guī)范為---駢三氮唑2-49/l,、磺基水揚(yáng)酸3~49/l、十二烷---酸鈉0.2~0.59m,、ph值2~3,、溫度50~90℃、處理時間2~5min,。此法不僅能提高鍍層防腐蝕及抗變色能力還能加深鍍層的色澤,,是理想的后處理方法。
電鍍層分類:
電性能鍍層,,例如au,、ag鍍層等,五金真空電鍍,,既有高的導(dǎo)電率,,五金電鍍,又可防氧化,,避免增加接觸電阻,。
磁性能鍍層,例如軟磁性能鍍層有ni-fe,、fe-co鍍層,;硬磁性能有co-p、co-ni,、co-ni-p等,。
可焊性鍍層,例如sn–pb,、cu,、sn、ag等鍍層,,可---元件可焊性,,在電子工業(yè)中廣泛應(yīng)用。
耐熱鍍層,,例如ni-w,、ni、cr鍍層,,熔點(diǎn)高,,耐高溫,。
修復(fù)用鍍層,一些造價較高的易磨損件,,或加工超差件,,宣城五金電鍍,,采用電鍍修復(fù)尺寸,,可節(jié)約成本,延長使用壽命,,例如可電鍍ni,、cr、fe層進(jìn)行修復(fù),。
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