解決填料密封滲漏的方法
填料在使用過程中要經(jīng)常檢查滲漏情況，如發(fā)現(xiàn)填料密封的滲漏量超過允許值,，應(yīng)及時查明原因,。在檢查、調(diào)整及拆裝,、使用填料密封時,，應(yīng)注意以下問題。
1,、檢查,、調(diào)整
檢查并調(diào)整壓蓋的預(yù)緊間隙，適當(dāng)擰緊壓蓋螺母,，膨脹石墨盤根環(huán)廠家,，使預(yù)緊間隙縮小，如止漏效果不明顯就要對填料密封裝置進(jìn)行拆卸檢查,，并重新安裝填料,。
2、填料的拆卸,、安裝
拆卸填料時應(yīng)使用---工具,，不得劃傷填料腔內(nèi)壁和軸的表面；對表面受損的填料筒內(nèi)壁或泵軸(閥桿)進(jìn)行修復(fù)或更換,，對彎曲的泵軸(閥桿)應(yīng)校正取直,。安裝新的填料前應(yīng)當(dāng)---清洗填料筒內(nèi)壁及泵軸(閥桿)表面，并且在安裝時要保持填料的清潔,。
填料安裝方法要正確,。首先，切割填料時,，切口角度大致應(yīng)選在30°～45°之間,。填料切口角度的選擇，在切割范圍(0°～90°)內(nèi)要適當(dāng)減小切口角度,，盡量加大切口接合面的長度,，延長介質(zhì)的滲漏路徑，增強密封效果，但如果切割角度過小,，往往容易在切割時損壞填料的銳角,。因此，填料切口角度通常選擇在30°～45°比較合適,。其次,，還要注意填料切面的接合方式。填料要切得長短合適,，并逐圈將其壓入填料腔,。不允許填料連續(xù)纏繞或多圈一起安放后再壓緊。填料安裝圈數(shù)也要適宜,。在安裝帶有切口的填料圈時,，不能劇烈地、反復(fù)地扭轉(zhuǎn)切口,，更不能向兩側(cè)用力拉大切口的縫距,。此外，安裝填料時還要注意,，各圈填料的切口接合部位通常應(yīng)當(dāng)依次錯開120°,。綜合使用軟硬不同的填料能提高密封效果。裝填時,，硬填料應(yīng)在深部,，軟填料應(yīng)在壓蓋附近，且應(yīng)軟硬交替放置,。
使用石墨盤根和石棉盤根要注意哪些,？
在取下舊柔性石棉盤根換上新盤根時需要---的工具就是盤根取出器，還有緊固器預(yù)緊壓蓋螺母,。另外平時要使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施,，遵守相關(guān)的安全規(guī)定。鉛粉油浸石棉盤根用涂耐熱潤滑油和石墨的石棉線編織而成,，適用于回轉(zhuǎn)軸,，往---塞或閥門桿上作密封材料。
石墨盤根一般是由各種增強纖維金屬絲等增強的石墨線作為原料編織而成,。膨脹石墨盤根環(huán)廠家適用于高溫靜態(tài)的密封,。除了少量的-之外，各種化學(xué)制劑,，高溫液體介質(zhì)等都可用石墨盤根密封.
石墨盤根是通用型盤根,，適用于化學(xué)石油制藥等行業(yè)，適合于含固體顆粒的易磨損介質(zhì),。石棉盤根用于弱酸堿,、液氨、水介質(zhì)等,，回彈性潤滑性---,，適合堿溶液、粘稠液體、熱水或鹽等介質(zhì),。
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