若被加工的選擇材料是鋼鐵材料,，無論采用何種模具鋼或鑄鐵,，在沒有任何采用合適的表面處理情況下，一般都很難解決工件的拉傷問題,。
從模具凸,、凹模材料入手解決工件的拉傷問題，可以采用硬質(zhì)合金,，一般情況下,，由這種材料制作的凸、凹�,？估瓊阅�---,，存在的問題是材料成本高,，南京模具電鍍，不易加工,，對于較大型的模具,，由于燒制大型硬質(zhì)合金塊較困難，即使燒制成功,，模具電鍍,，加工過程也有可能出現(xiàn)開裂，成材率低,，有些幾乎難以成形,。此外硬脂合金性脆，搬運,、安裝使用過程中都要極其小心,，稍有不慎就有可能出現(xiàn)崩塊或開裂而報廢。另外由于硬質(zhì)合金的組織結(jié)構(gòu)是由硬質(zhì)的碳化鎢顆粒和軟的粘結(jié)相鉆所組成,，硬質(zhì)碳化鎢顆粒的耐磨抗咬合性能---,，而鈷相由于硬度很低，耐磨性較差,，使用過程中鈷相會優(yōu)先磨損,，使凸、凹模表面形成凹凸不平,，如此生產(chǎn)出來的工件表面也會出現(xiàn)拉痕,，此時需對模具凸、凹模表面進行研磨拋光后方可進行再生產(chǎn),。對于奧氏體不銹鋼工件,，由于其面心立方結(jié)構(gòu)也容易與鈷相形成咬合而使工件的表面出現(xiàn)拉傷。
緊固件在加工和處理過程中,，尤其在
引起壓力增髙到超過基體金屬的強度并產(chǎn)生微小的表面裂開。氫---活動并很快滲入到新形成的裂隙中去,。這種壓力-裂開滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂,。通為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙,，以使氫從鍍層中滲出,，烘焙通常在375-4000f176-190℃進行3-24小時。 由于機械鍍鋅是非電解質(zhì)的，這實際上消除了氫脆的威脅,。
1. 電圖像法
通過對鍍層的基體金屬通電，使其陽極溶解,。溶解的金屬離子通過鍍層上的孔隙,，電泳遷移到測試紙上。由于金屬離子和測試紙上的化學(xué)試劑會發(fā)生反應(yīng)形成染色點,，因此可根據(jù)測試紙上染色點的多少來判定鍍層孔隙的多少,。
2. 氣體滲透法
氣體滲透法是將試樣暴露于腐蝕性氣體環(huán)境中一定時間后，通過顯微鏡觀測銹斑個數(shù)合腐蝕程度來計算孔隙率,。本方法具有液體浸沒試驗沒有的兩個潛在優(yōu)點：氣體滲透入孔隙的能力比液體強,；許多氣體孔隙率試驗?zāi)M了實際使用過程中發(fā)生的孔隙發(fā)生機制。
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