淺談精密擠出成型技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用前景
擠出成型理論的發(fā)展是人們能夠根據(jù)制品的成型要求,,精密設(shè)計(jì)擠出成型工藝和擠出成型設(shè)備,。以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出為目的的新型基礎(chǔ)裝備的---、現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)水平的不斷提高,、---控制技術(shù)的采用,,為精密擠出技術(shù)的發(fā)展提供了---的空間。而精密制品的成型,、功能性制品成型,、反應(yīng)擠出制品的成型要求,以及雙向拉伸,、功能梯度材料,、微發(fā)泡制品的成型工藝要求,是精密擠出技術(shù)發(fā)展的---動(dòng)力,。精密擠出技術(shù)的發(fā)展,,將對(duì)塑料加工行業(yè)產(chǎn)生---的影響,應(yīng)用前景十分廣泛,。
精密擠出成型將成為高附加值加工產(chǎn)業(yè) ,,在人們的理念中,,擠出成型是高速、低附加值的塑料加工方法,,但是精密擠出技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用將改變這一狀態(tài),。天信泰塑料機(jī)械主要生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力波紋管設(shè)備,經(jīng)過多年的不斷---改進(jìn),,將精密擠出成型技術(shù)應(yīng)用到預(yù)應(yīng)力波紋管的擠出成型設(shè)備中,,---提高了生產(chǎn)速度。
青島天信泰塑機(jī)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力塑料波紋管生產(chǎn)線
預(yù)應(yīng)力管道就是常說的“孔道”。
1.孔道的留設(shè),。
1鋼管抽芯法,。該法只可留設(shè)直線孔道。
2膠管抽芯法,。它不僅可留設(shè)直線孔道,,也能留設(shè)曲線孔道。
3預(yù)埋波紋管法,。金屬波紋管是用0.3~0.5mm的鋼帶由-的制管機(jī)卷制而成的,。波紋管埋入混凝土后不抽出,與混凝土有---的粘結(jié)力,。
2,、預(yù)應(yīng)力筋張拉
后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序與所采用的錨具種類有關(guān),為減少松馳應(yīng)力損失,,預(yù)應(yīng)力波紋管機(jī)器,,張拉程序一般與先張法相同。張拉時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1為減少預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)留孔壁摩擦引起的應(yīng)力損失,一般構(gòu)件長(zhǎng)度小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋可一端張拉,。
2對(duì)配有多根預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件,,應(yīng)分批對(duì)稱地張拉。
3平臥重疊澆筑的構(gòu)件宜先上后下逐層進(jìn)行張拉,,可逐層增大張拉力來彌補(bǔ)該預(yù)應(yīng)力損失,,并要---底層構(gòu)件的控制應(yīng)力值不超過規(guī)定限值。
4在預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),,淮北預(yù)應(yīng)力波紋管,,往往需要采取超張拉的方法來彌補(bǔ)多種預(yù)應(yīng)力損失,為此,,預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力較大,,有時(shí)可能超過規(guī)定限值,此時(shí),,可采取下述方法解決:先采取同一張拉值,,而后復(fù)位補(bǔ)足;分兩個(gè)階段建立預(yù)應(yīng)力,,即全部預(yù)應(yīng)力張拉到一定值如90%,,再第二次張拉至控制值,。
5當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),,應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值,如實(shí)際伸長(zhǎng)值比計(jì)算伸長(zhǎng)值大10%或小5%,,預(yù)應(yīng)力波紋管模具,,應(yīng)暫停張拉,在采取措施予以調(diào)整后,,方可繼續(xù)張拉,。
3.孔道灌漿
灌漿用灰漿除應(yīng)滿足強(qiáng)度和粘結(jié)力要求外,尚應(yīng)具較大的流動(dòng)性和較小的壓縮性,、泌水性,。故灌漿宜用標(biāo)號(hào)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿,灌漿必須連續(xù)進(jìn)行,,一次灌完,。
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