雖然衡量一臺激光切割機好壞的一個重要標準就是設(shè)備的切割精度，點陣激光,，但是機器的切割精度也不完全取決于設(shè)備本身,，其影響因素是多方面的，主要有以下幾大因素：

   1,、束通過-后的的大小

   激光束---后的光斑越小,，切割精度越高，---是切縫較小,，小的光斑可達0.01mm。

   2,、工作臺的走位精度決定著切割的重復(fù)精度,。

   工作臺精度越高，切割的精度越高

   3,、工件厚度越大,，精度越低，切縫越大,。

   由于激光光束為錐形,，切縫也是錐形，厚度0.3mm的不銹鋼比2mm的切縫小的多,。

   4,、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響

   同樣情況下，激光切割,，激光切割機切割不銹鋼要比鋁的切割精度高,，切面要光滑一些。

激光切割

可分為---化切割,、激光熔化切割,、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類�,！　�

---化切割利用高能量密度的激光束加熱工件,，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點,，材料開始汽化,，嘉興激光,，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,，在蒸氣噴出的同時,，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,，所以---化切割時需要很大的功率和功率密度,。

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化,，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(ar,、he、n等),，依靠氣體的---壓力使液態(tài)金屬排出,，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,，所需能量只有汽化切割的1/10,。