在回轉(zhuǎn)窯上選用氣體燃料,、在無(wú)論采用什么樣的方式點(diǎn)火時(shí),都必須遵循以下的基本原則:
一,、火種必須處于燒嘴的出口端下方,,與燃料能夠直接接觸的位置;
二,、燃料噴出燒嘴前,,火種必須存在,并具有可持續(xù)的燃燒性,;
三,、火種燃燒的時(shí)間與燃料的噴出時(shí)間間隔不易過長(zhǎng),;
四、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)必須形成一定不會(huì)使火種熄滅的負(fù)壓抽力
五,、一次點(diǎn)火失敗,,嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)或立即進(jìn)行下一次點(diǎn)火;
六,、可能地使點(diǎn)火一次成功,。? 不成功的點(diǎn)火點(diǎn)火失敗是常見的。失敗的原因會(huì)很多,,一般常見的有:點(diǎn)火氣源供給不順暢,,打火狀態(tài)不佳,電氣系統(tǒng),,閥門閥位系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)異常,燃料輸送受阻等,。這時(shí),,若要進(jìn)行下一次點(diǎn)火前的基本要求是:
一、排煙機(jī)對(duì)窯內(nèi)進(jìn)行的氣體置換,,排空時(shí)間不應(yīng)低于10分鐘,;
二、燃料源終斷并處于重新準(zhǔn)備狀態(tài),;
三,、查清點(diǎn)火失敗原因;
四,、重新回到點(diǎn)火程序,。在此之中,查清點(diǎn)火失敗的原因是非常重要的,,也是-下一次點(diǎn)火成功的關(guān)鍵,。
回轉(zhuǎn)窯窯頭取風(fēng)操作要領(lǐng)技巧有哪些?根據(jù)窯頭窯尾密封的一般進(jìn)料量約為200噸/小時(shí),系統(tǒng)穩(wěn)定,,然后用窯頭廢氣進(jìn)行研磨,。此時(shí),風(fēng)量小,,氣溫低,,因此應(yīng)增加熱風(fēng)比,除此之外還有哪些技巧呢?
1,、為了控制軋機(jī)的出口溫度,,窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu),-時(shí)可以適當(dāng)增加或減少輸出,;
2,、當(dāng)窯砂比較多時(shí),,窯頭廢氣的比熱減少,顯熱高,。應(yīng)注意軋機(jī)出口溫度的變化,;
3、如果窯頭靜電沉淀的溫度過高(超過320℃),,當(dāng)窯操作冷空氣擋板冷卻時(shí),,應(yīng)注意研磨入口處的負(fù)壓變化;
4,、當(dāng)窯頭的電動(dòng)集塵器和排風(fēng)扇停止時(shí),,風(fēng)量不足(---風(fēng)扇停止),但空氣溫度較高,,因此可以適當(dāng)降低輸出,;
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