近幾年,,隨著---激光技術(shù)的飛速發(fā)展,激光器生產(chǎn)制造工藝的不斷成熟,,激光器應(yīng)用行業(yè)也愈加廣泛,,并逐漸走進了我們的生活。從起初的科研,,緊湊型納秒脈沖激光器,,到如今較為普遍的3c,再到客戶定制的各類個性化產(chǎn)品,,激光加工應(yīng)用切切實實的來到了我們的日常生活中,。 本篇我們來講一講有關(guān)激光在石材方面的應(yīng)用。一直以來,,比較普遍的石材加工方式有打磨,、噴砂,、雕刻,但是這些加工方式,,經(jīng)過多年的實踐應(yīng)用,,都存在或多或少的缺點。比如耗費人工大,、產(chǎn)品一致性不高,、加工精細(xì)度不夠等問題。近幾年,,隨著激光打標(biāo)機在玉石加工行業(yè)的應(yīng)用探索,,紫外激光打標(biāo)機已經(jīng)能有效的解決部分問題。
比如:一,、對于以往“噴砂”這道工藝極其耗費人力的問題,。 激光打標(biāo)工藝省去了刻字、貼紙,、噴砂,、去紙等工序。 二,、對于“機械雕刻”工藝中容易產(chǎn)生裂紋的問題,。 激光加工中的窄線寬、高峰值功率則能把裂紋控制在肉眼無法觀察出的范圍內(nèi),。 三,、對于“雕刻不能加工小尺寸圖案”的問題。 激光雕刻機的窄線寬,,高峰值功率也能---的予以解決,。 實例:搭配貝林低功率紫外激光器lp106 5w-40khz的打標(biāo)機加工圓形黑瑪瑙。
為了追求加工速度,,增加單位產(chǎn)能,,盲目的提高平均功率是不可取的。瑪瑙為黑色材質(zhì),,對加工過程中產(chǎn)生的熱量吸收較好,,如果盲目增加平均功率,而不注意脈寬的壓縮,,只能使瑪瑙吸收更多的熱量,,納秒脈沖激光器,這樣一會導(dǎo)致瑪瑙表面開裂,,二會使粉塵熔融粘在珠子表面,,納秒脈沖激光器多少錢,使材料報廢,。但是目前納秒紫外脈沖激光器的脈寬基本是隨著平均功率的增加而增大的,,而且受限于目前的q開關(guān)技術(shù),,納秒脈沖激光器,納秒激光器的脈寬窄也就在10ns以內(nèi),。
激光器發(fā)出的光信號進入光纖的途徑主要有兩種方式:直接耦合,、透鏡耦合,其中透鏡耦合又分為單透鏡耦合和多透鏡耦合,。利用透鏡耦合可以獲得比直接耦合更高的耦合效率,。而采用雙透鏡耦合,其主要優(yōu)勢就是可以分散公差,,使得光路上的元件可以有的位移空間,。
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二極管泵浦固態(tài)dpss激光器是在20世紀(jì)90年代末被首先引入工業(yè)環(huán)境的。當(dāng)時,,首臺此類激光器僅具有幾瓦的低輸出功率,,其波長為355nm。在二極管泵浦之前,,使用燈泵浦可獲得激光,,但是這類激光器是非常不---的。當(dāng)時,,幾瓦的納秒紫外光的成本超過10萬美元,。
隨后,納秒激光器的市場變得越來越成熟,,而這些激光器現(xiàn)在也可以從許多不同的制造商提供紅外,、可見和紫外波長處購買到,10w紫外輸出功率的納秒激光器的價格低于5萬美元,。在大多數(shù)情況下,,這些激光器的脈沖持續(xù)時間介于幾十到幾百納秒的范圍內(nèi)。
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