在采用合適的潤(rùn)滑劑、科學(xué)合理的拉伸工藝的情況下,，拉絲模具的磨損一般分為三個(gè)階段，其處理方法因三個(gè)階段的不同而有所變化,。

一階段：線材開(kāi)始拉制時(shí),，拉絲模孔---擴(kuò)大,，這是因?yàn)殚_(kāi)始時(shí)的線材表---對(duì)粗糙,。為防止這一情況的發(fā)生，異型拉絲模具,，需首先對(duì)模具內(nèi)孔加以修整,。控制壓縮錐度角,，一般6度-9度之間為合理區(qū)間,；控制好定徑帶的長(zhǎng)度，遵循較寬粗線材的定徑帶較較細(xì)窄的定徑帶長(zhǎng)的原則,。

二階段：繼續(xù)拉拔時(shí),，壓縮錐出現(xiàn)均勻磨損，且伴有積附,、劃傷等現(xiàn)象,，這時(shí)孔型輪廓各部分混淆不清，定徑帶與壓縮椎交接處圓弧較大,。遇到這種情況時(shí),，應(yīng)交接部分形成一條明顯而成尖角的交接面,，然后對(duì)模孔拋光,。

三階段：拉絲模具---磨損,，出現(xiàn)暗環(huán)。這時(shí)拉絲模具已磨損一定程度,，應(yīng)考慮重磨,。在---拉絲模具的使用強(qiáng)度和幾何形狀的條件下，擴(kuò)大到鄰近尺寸,，繼續(xù)使用,。

總之，為了大限度的---拉絲模具的使用壽命,，拉絲模合理的使用方法是：不等�,？妆谏铣霈F(xiàn)粘附，安徽拉絲模,，就作定期檢查,，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,，及時(shí)進(jìn)行處理,。這就要求生產(chǎn)人員同模具修理人員密切配合，在拉制過(guò)程中,，時(shí)時(shí)注意線材表面狀況,，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停機(jī),、取下,、維修。倘若磨損到一定程度才進(jìn)行修理,，成品拉絲模,，會(huì)使孔徑迅速擴(kuò)大，使拉絲模的使用次數(shù)減少,。

首先,，大家都知道的一個(gè)問(wèn)題就是拉絲模具的是否好，這和產(chǎn)品終的是否是有著極其重要的林西,，不管是產(chǎn)品的產(chǎn)量還是,，更甚至是產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力都難以逃脫帶來(lái)的影響，這也是為什么一定要重視的原因之一,。

此外,，隨著市場(chǎng)的不斷變化，也有很多廠家提出了拉絲模具---產(chǎn)品的要求,，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品的要求和需求,，就必須有合理的人來(lái)解決問(wèn)題,，這才是實(shí)現(xiàn)提高拉絲模具的僅有的解決方法。

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