機(jī)械密封在選型時(shí)，機(jī)封,，我們一定要給機(jī)械密封制造廠家提供設(shè)備運(yùn)行的詳細(xì)工藝參數(shù)及技術(shù)要求,，避免由于所選機(jī)械密封不適合現(xiàn)場(chǎng)工況而降低其使用壽命。密封原理：機(jī)械密封主要是將較易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封,。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，帶動(dòng)了彈簧座、彈簧壓板,、動(dòng)環(huán)等零件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于彈簧力的作用使動(dòng)環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上,。軸旋轉(zhuǎn)時(shí),，動(dòng)環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn)，而靜環(huán)則固定在座架上靜止不動(dòng),，這樣動(dòng)環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封面阻止了介質(zhì)的泄漏,。

外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1mpa，適用于高溫介質(zhì)或固體顆粒,。沖洗液的流量不僅要保障冷卻效果,，還需適當(dāng)控制器流量，避免流量過(guò)大對(duì)密封件產(chǎn)生不-的沖蝕,，縮短其使用壽命,。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;對(duì)于含有顆粒的液體沖洗液流速應(yīng)小于3m/s,，為滿足上述的流速，沖洗液與密封腔的壓差應(yīng)<0.5mpa,，一般取0.05--0.1mpa,，而對(duì)雙端面機(jī)械密封則可以取0.1--0.2mp。沖洗液進(jìn)出口位置,，應(yīng)設(shè)置在靠近旋轉(zhuǎn)環(huán)側(cè)距離密封端面稍近的位置,。