石墨坩堝已經(jīng)成為鑄造生產(chǎn)中非常重要的一種工具,，高溫石墨坩堝，在實(shí)際型號(hào)方面是非常多的,，不同的金屬都能夠選擇到合適的型號(hào),，并且在耐高溫方面也是非常-的,。只不過石墨坩堝氧化溫度---也是很多使用者關(guān)心的問題，希望合理的使用,。

首先,，石墨坩堝耐高溫

      由于石墨本身的特點(diǎn)，所以在使用過程中耐高溫的特點(diǎn)是非常-的,，所以石墨坩堝氧化溫度這個(gè)問題對(duì)于一般的行業(yè)是-不必-的,。因?yàn)閺拇蟛糠值男袠I(yè)來看，在加工過程中的溫度都無法使得石墨氧化,，是很-的一種方式,。

其次，石墨坩堝正確使用

      很多時(shí)候之所以出現(xiàn)了石墨坩堝氧化的問題,，并不是由于高溫作用下的氧化,，而是由于使用過程-法不正確或者是保存不正確所導(dǎo)致的。所以在關(guān)注產(chǎn)品的時(shí)候,，熔鋁石墨坩堝,，能夠采取正確的使用方法才能夠---,，這是不容忽視的內(nèi)容,。

       當(dāng)各位朋友能夠科學(xué)的認(rèn)識(shí)石墨坩堝氧化溫度這個(gè)問題時(shí)候，具體產(chǎn)品在使用過程中便能夠具有非常-的---,。希望每一位使用者都能夠?qū)�產(chǎn)品品質(zhì)-的發(fā)揮出來,，而在耐腐蝕方面來看，產(chǎn)品在這部分的功能也是非常-的,。

盡管采用冷坩鍋熔煉能夠在處理高活性合金時(shí)提供冶金上的優(yōu)點(diǎn),，但它還是具有很多技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的局限：包括低的過熱、因凝殼導(dǎo)致的產(chǎn)量損失,、高耗能,，這些局限會(huì)---商業(yè)適用性。

因此,，在融化高活性合金時(shí)仍然需要比現(xiàn)有技術(shù)具有-污染合金可能性和更少技術(shù)和經(jīng)濟(jì)局限性的陶瓷坩鍋,。

為了解決上述問題，現(xiàn)百頓石墨坩鍋生產(chǎn)廠家就提供一種用于熔化鈦合金的坩鍋,，其具有包含至少一個(gè)表面涂覆物層的表面涂覆物和包含至少一個(gè)背襯層的背襯,，其中所述至少一個(gè)表面涂覆物層包含選自氧化鈧、氧化釔,、氧化鉿,、---系氧化物及其組合的氧化物，所述坩鍋的背襯與表面涂覆物之間的厚度比為6.5∶1到20∶1,。

中硅球墨鑄鐵坩鍋進(jìn)行了性能與應(yīng)用試驗(yàn),，結(jié)果表明：

1.該種坩鍋耐高溫溫度可達(dá)1100攝氏度而不變形,，耐磨損，耐氧化,，抗變形能力強(qiáng),。

2.使用-，經(jīng)應(yīng)用試驗(yàn),，每個(gè)坩鍋能使用60次以上,，而普通石墨坩鍋只能使用8次。

3.升溫均勻,，坩鍋內(nèi)外幾乎同步升溫,，從而降低了茶農(nóng)“火大”“火小”百分比，經(jīng)過多次抽檢,，合格率比原來提高了1.25個(gè)百分點(diǎn),。