紅薯淀粉機(jī)改變了手工生產(chǎn)淀粉時(shí)因氧化造成的淀粉光彩變差、變暗的現(xiàn)象;加工過程中被破碎打垮的粉渣在顯微鏡下呈絲狀,,有利于淀粉從纖維上游離出來,,因此進(jìn)一步提高了淀粉的提取率。
紅薯淀粉機(jī)主要由螺旋清洗機(jī),、刨碎分離機(jī),、磨漿分離機(jī)、渣漿分離組合篩和攪拌機(jī)等單機(jī)組合而成,,-適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和戶用于馬鈴薯和甘薯等薯類淀粉的-加工,。
紅薯淀粉機(jī)優(yōu)勢:
1:粉碎部分采用刺條式齒輥,拋棄以往手工沖刺方法,。
2:鋼刺齒壽命是以往刺齒壽命三倍,,并且磨損以后更換十分方便簡單。
3:分離部分采用加粗40cm直徑分離筒,分離更干凈,,提粉率99%以上,。
紅薯淀粉機(jī)性能和技術(shù)參數(shù):
1、全封閉機(jī)體,,無漏水,、漏渣,、漏漿現(xiàn)象.
2,、紅薯淀粉機(jī)整機(jī)穩(wěn)定性能好,噪音低,。
3,、紅薯淀粉機(jī)可一次完成渣、漿分離,,紅薯淀粉機(jī)設(shè)備,,淀粉純凈,渣內(nèi)不含渣皮,、渣塊,、丁狀物。
4,、節(jié)約耗材,,自動(dòng)進(jìn)薯、破碎,、分離,、排漿、排渣,。
5,、刺輥帶水工作,山東紅薯淀粉機(jī),,縮短了渣粉漿空氣中的氧化反應(yīng),,提高淀粉純白度。
紅薯淀粉機(jī)工作原理:
淀粉原料被送入喂料口后,,在刺輥?zhàn)饔孟卤环鬯槌山z狀,,并被帶進(jìn)錐磨座。在螺旋軸的推動(dòng)下,,被擠進(jìn)由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中,,多功能紅薯淀粉機(jī)價(jià)格,在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下物料進(jìn)一步被擠壓,、粉碎,、研磨,從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進(jìn)分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合,,其中游離的淀粉溶入水中,,通過分離篩流出并被收集待用,剩余的渣滓在攪拌軸的推進(jìn)下,,被推出分離筒外,。
紅薯淀粉機(jī)采用-的免沖刺輥,通過刺輥高速旋轉(zhuǎn)將淀粉原料送入喂料口,,在刺輥的作用下把薯類刺刷成細(xì)細(xì)的絲狀,,由道水源送入帶有螺旋的羅筒中,通過羅軸旋轉(zhuǎn)在羅刷的作用下經(jīng)過二道水源和三道水源沖刷過濾使淀粉從原料中游離水中從而達(dá)到優(yōu)xiu的提取效果,,剩余的渣滓由羅刷推出筒外,。
在操作紅薯淀粉機(jī)時(shí)要學(xué)會(huì)識(shí)別哪些“預(yù)警信號(hào)”?馬鈴薯淀粉設(shè)備在平時(shí)的使用中可能會(huì)出現(xiàn)各種異常現(xiàn)象,,導(dǎo)致其運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,,實(shí)際上這是設(shè)備在向操作人員發(fā)出預(yù)警信號(hào),提醒他們需要進(jìn)行檢查維修了,。在使用的過程中,,操作人員要學(xué)會(huì)辨別以下信號(hào):
1、馬鈴薯淀粉設(shè)備的電機(jī)溫度過高,。電機(jī)溫度過高會(huì)使絕緣材料發(fā)生老化,,紅薯淀粉機(jī)多少錢一臺(tái),縮短電機(jī)的使用壽命,。此時(shí),,需要操作人員立即停機(jī)檢查,排除故障,,將電機(jī)溫度控制在允許溫度范圍內(nèi),。
2、馬鈴薯淀粉設(shè)備工作時(shí)發(fā)生的異常噪音,。若設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)一些比較奇怪的聲音,,就意味著其運(yùn)轉(zhuǎn)出問題了,操作人員要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,,找出噪音來源并處理,。
因此,提前預(yù)防紅薯淀粉機(jī)出現(xiàn)的問題,,對(duì)我們的生產(chǎn)加工有很大的幫助,。
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