主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)零件加工精度的影響很大,。因此在機(jī)械加工中,,應(yīng)采取有效措施減少主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)零件加工精度的影響,。采取的措施可以從兩個(gè)方面來(lái)考慮,。首先要提高主軸的回轉(zhuǎn)精度,。主軸軸承是影響主軸回轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵零件,,對(duì)于精密機(jī)床可采用精密的滾動(dòng)軸承,,也采用多油楔動(dòng)承和靜承,。同時(shí)還要提高與軸承相配合零件的精度,。其次要減少主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)零件加工的影響,。可以采用運(yùn)動(dòng)和定位分離的主軸結(jié)構(gòu),,深孔磨床加工設(shè)計(jì),,使工件在加工過(guò)程中的回轉(zhuǎn)精度不受機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差的影響,使主軸回轉(zhuǎn)誤差不反映到工件上,。
主軸套筒螺旋槽冷卻劑熱交換系統(tǒng)在加工中心中應(yīng)用,,應(yīng)考慮以下內(nèi)容: 冷卻劑的選擇: 常用的冷卻劑有制冷劑、水,、油及油水混合物,,因產(chǎn)品具體情況選取,其中水冷降熱比高,、價(jià)格低廉,、維護(hù)方便,-廣大用戶-; 冷卻液或油或油水混合物冷卻時(shí)介質(zhì)壓力約0. 4 mpa 為宜,,介質(zhì)流量約50 l /min 為宜,。由于主軸電動(dòng)機(jī)兩端就是主軸軸承,電動(dòng)機(jī)的---會(huì)直接降低軸承的工作精度,,如果主電動(dòng)機(jī)的散熱解決得不好,,將會(huì)影響到機(jī)床工作的-性和穩(wěn)定性。有限元分析表明,,電主軸的定子和轉(zhuǎn)子是電主軸的兩大熱源。另外,,電動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,,有近1 /3 的電動(dòng)機(jī)---量是由電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的,并且轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的絕大部分熱量都通過(guò)轉(zhuǎn)子與定子間的氣隙傳入定子中,。
主軸所融合的技術(shù):高速軸承技術(shù):主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍,;有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜承,,內(nèi)外圈不接觸,深孔磨床加工商,,理論上壽命-,;高速電機(jī)技術(shù):所謂定時(shí),就是每隔一定的時(shí)間間隔注一次油,。所謂定量,,就是通過(guò)一個(gè)叫定量閥的器件,-地控制每次潤(rùn)滑油的油量,。而油氣潤(rùn)滑,,指的是潤(rùn)滑油在壓縮空氣的攜帶下,,河北深孔磨床加工,被吹入陶瓷軸承,。油量控制很重要,,太少,起不到潤(rùn)滑作用,;太多,,在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)因油的阻力而---。冷卻裝置:為了盡快給高速運(yùn)行的電主軸散熱,,通常對(duì)主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑,,冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。內(nèi)置脈沖編碼器:為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀以及剛性攻螺紋,,深孔磨床加工廠家,,主軸內(nèi)置一脈沖編碼器,,以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的相角控制以及與進(jìn)給的配合,。自動(dòng)換刀裝置:為了應(yīng)用于加工中心主軸配備了自動(dòng)換刀裝置,包括碟形簧,、拉刀油缸等,;高速刀具的裝卡方式:廣為熟悉的bt、iso刀具,,已被實(shí)踐證明不適合于高速加工,。這種情況下出現(xiàn)了hsk、ski等高速刀具,。高頻變頻裝置:要實(shí)現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬(wàn)甚至十幾萬(wàn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,,必須用一高頻變頻裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)電主軸的內(nèi)置高速電動(dòng)機(jī),變頻器的輸出頻率必須達(dá)到上千或幾千赫茲,。
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