鑄造合金錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫,,然后出爐,經(jīng)化學(xué)水韌處理,,再進(jìn)行600℃的低溫回火,,出爐空冷,硬度可達(dá)到62hrc-65hrc,,工藝成熟,,對(duì)錘頭硬度和韌性要求-。
雙金屬錘頭具有-的抗磨功效和安全性能,有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,,破碎機(jī)耐磨錘頭,,是針對(duì)所含sio2異常石灰石破碎研制的耐磨錘頭,尤其適于破碎硬質(zhì),、高sio2,、強(qiáng)磨蝕性石灰石,適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作,,比普通高錳鋼錘頭使用-提高50%以上,。
4、喂料必須平衡,、均勻;進(jìn)出料通暢,、通順、通風(fēng);以-破碎腔內(nèi)不積存物料,。否則錘頭將掩埋在堆積物料中,,增加磨損面及磨損系數(shù);破碎腔內(nèi)壓強(qiáng)也會(huì)逐步加大,破碎機(jī)錘頭生產(chǎn),,排料只能靠錘頭的運(yùn)動(dòng)擠壓,,從而增加各方面磨損。
5,、錘頭前沖,、物料后走,成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠,,造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害,同時(shí)也加快了邊護(hù)板的磨損,。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝,。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,,湖州破碎機(jī)錘頭,,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的,。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用*廣的材料,,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容,。另外,,鋁,、銅、鎂,、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué),、物理和化學(xué)性能,,以獲得不同的使用性能。
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