激光氧氣切割
激光氧氣切割原理類似于氧切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源,,用氧氣等活性氣體作為切割氣體,。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,三工位管端成型機(jī),,發(fā)生氧化反應(yīng),,放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,,在金屬中形成切口,。
由于切割過(guò)程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于---化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼,、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料,。從激光熔覆層的設(shè)計(jì)來(lái)考慮 有人推導(dǎo)出了一個(gè)計(jì)算殘余應(yīng)力的微分公式,提出了激光熔覆相的概念,。包括化學(xué)相容性,,組織相容性和物理相容性,據(jù)此設(shè)計(jì)激光熔覆層,,寧夏管端成型機(jī),,可有效防止熔覆層開(kāi)裂還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數(shù)得到匹配公式來(lái)設(shè)計(jì)激光熔覆層材料包括合金粉和基體。從優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)來(lái)考慮 采用優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)激光功率,,掃描秒速度讀,,送粉率以及掃描光束重疊等方法,可---激光熔池的對(duì)流傳質(zhì)狀態(tài),,以控制激光熔覆得到凝固過(guò)程,,獲得組織西米,均勻,,無(wú)雜質(zhì),,偏析的熔覆層。
檢判:
1) 套管外表面允許高度不超過(guò)0.2mm青線存在,,臥式管端成型機(jī),,超差應(yīng)修磨。
2) 高壓容器類管不允許有手感青線存在,。有手感青線必須清除,。修磨處應(yīng)圓滑無(wú)棱角,。
3) 普管類鋼管(結(jié)構(gòu)、流體,、液壓支架等)允許高度不超過(guò)0.4mm青線存在,,超差應(yīng)修磨。
4) 邊緣尖銳的青線應(yīng)修磨平滑,。
5) 修磨處壁厚,、外徑值實(shí)際值不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求值。
6 發(fā)紋
特征:在鋼管外表面上,,呈現(xiàn)連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋,。
產(chǎn)生原因:
1) 管坯有皮下氣孔或夾雜物。
2) 管坯表面清理不---,,管端成型機(jī)廠家,,有細(xì)小裂紋存在。
3) 軋輥過(guò)度磨損,、老化,。
4) 軋輥加工精度不好等。
檢判:鋼管外表面不允許存在肉眼可見(jiàn)的發(fā)紋,,如存在應(yīng)完全清除,,清除后壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值,。
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