電腦的包裝紙托

電子產(chǎn)業(yè)的---發(fā)展,，給包裝行業(yè)帶來了新的機遇，以往我們常見的緩沖件均由發(fā)泡塑料件構(gòu)成,，紙漿模塑批發(fā),，---是對重量較重、緩沖強度要求高的電子產(chǎn)品,。然而隨著人們對意識的加強,，難以降解、回收,、不利于環(huán)境保護的發(fā)泡塑料件將逐漸退出市場，取而代之的是易于回收的紙制類緩沖件,，如紙托,。紙托是以紙張(如廢棄瓦楞紙板、報紙邊等)或其他天然植物纖維為原料,，經(jīng)制漿,、模塑成型和干燥整型等工藝過程制成的具有特殊的幾何空腔結(jié)構(gòu)和一定抗壓緩沖能力的紙制品。

筆記本電腦主要是由主板,、光驅(qū),、顯示屏、網(wǎng)卡,、按鍵等一系列電子元件組裝而成的精密電子產(chǎn)品,，體積小、輕,。在產(chǎn)品流通過程中由于沖擊,、振動、環(huán)境等因素電腦可能發(fā)生表面刮傷,、主機受潮,、內(nèi)部構(gòu)件脫落及元器件失效等。因此,，作為價值較為昂貴的電子產(chǎn)品,，筆記本電腦對緩沖包裝的要求十分苛刻。目前用于筆記本電腦上的紙托結(jié)構(gòu)設計比較單一,，僅僅是依靠紙托的厚度來達到緩沖作用,，為了具有較好的緩沖---，紙托的厚度就要求較大,，不利于---的保護產(chǎn)品和運輸,。

紙托的成型是利用凹凸膜吸附作用,，吸附形成具有一定厚度的均勻腔體結(jié)構(gòu)。在紙托成型的過程中,，進行吸附的一側(cè)由于網(wǎng)模的原因,，表現(xiàn)在紙托上是較為光滑、平整的側(cè)面,。而在另一側(cè),，紙膜表面較為不平，紙漿模塑公司,，容易劃傷產(chǎn)品,。

紙模成型

      成型是紙托生產(chǎn)過程中的關鍵工序，它對紙模制品的,、破損率,、生產(chǎn)能耗、生產(chǎn)效率等起著決定性作用,。根據(jù)成型設備脫水原理,，紙托的成型方法主要有三種：真空成型法、液壓成型法,。

      1真空成型法是利用真空吸濾進行成型的,，將成型模具置于濃度約1%的紙漿溶液中，使模內(nèi)腔內(nèi)通真空形成負壓,，紙漿中的纖維便均勻地沉積在成型模表面的模網(wǎng)上,，而大量的水分在真空抽吸時被帶走。當達到制件要求的厚度時,，成型模從漿液中移出進行擠壓脫水,，紙漿模塑包裝制品，直至制件含水率為75%-80%,，再在模內(nèi)腔內(nèi)通壓縮空氣使?jié)窦埬Ｃ撃�,。此法生產(chǎn)，制品厚薄均勻,，南京紙漿模塑,，適用于制作不太深的薄制件，例如包裝蛋類,、水果,、碟盞、盤盒等的紙托,。

      2液壓成型法是利用液壓,，通過液壓驅(qū)動機械裝置產(chǎn)生較高的 擠壓成型壓力。其工作原理是將定量的紙漿注人成型模腔內(nèi),，成型上模在液壓作用下向下擠壓,，使紙漿在成型腔內(nèi)的網(wǎng)模上成型,，水從網(wǎng)模下端排出。制件經(jīng)過真空吸附脫模,，轉(zhuǎn)入下一道工序,。由于成型壓力較大，此法適用于生產(chǎn)定量較重,、密度較大的淺盤式制品,。