鑄造缺陷主要有:縮孔殘余,、疏松、夾雜,、裂紋等,。鍛造缺陷主要有:折疊、白點(diǎn)、裂紋等,。鍛造時(shí)因鍛造比不足而未全溶合,,夾雜有內(nèi)在夾雜、外來非金屬夾雜和金屬夾雜,。內(nèi)在夾雜主要集中于鋼錠中心及頭部,。 裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等,。奧氏體鋼軸心晶間裂紋就是鑄造引起的裂紋,。鍛造和熱處理不當(dāng),會在鍛件表面或心部形成裂紋,。
章丘市寶華鍛造有限公司集鍛造,、熱處理、機(jī)加工于一體,,主要生產(chǎn)油田井口設(shè)備鍛件,、液壓機(jī)械鍛件、機(jī)床鍛件,、工程機(jī)械鍛件,、礦山設(shè)備鍛件,
白點(diǎn)的三大特點(diǎn)
白點(diǎn)-在鍛件的表面形成,。根據(jù)有關(guān)資料表明,其形成總是在鍛件內(nèi)部,,含有白點(diǎn)的區(qū)域離鍛件表面總有相當(dāng)一段距離,約5o毫米的部位,;
白點(diǎn)是在鍛后,,當(dāng)鍛件冷卻到比較低的溫度250℃至室溫時(shí)形成;
白點(diǎn)不是瞬間形成,,而是逐漸形成的,。從停鍛到出現(xiàn)白點(diǎn),需要經(jīng)歷一段時(shí)間,,這段時(shí)間稱之為白點(diǎn)形成的孕育期或潛伏期,。孕育期的長短取決于鋼的含氫量,同時(shí)也取決于鍛件的厚度,。
齒輪鍛件用40cr材質(zhì)鋼主要化學(xué)成分分?jǐn)?shù)為:0.37%~0.44%c,、0.17%~0.37%si、0.50%~0.80%mn、0.80%~1.10%cr,、≤0.035%p,、≤0.035%s,鍛件毛坯,,想要了解更多相關(guān)信息就關(guān)注寶華鍛造吧,。
其相變點(diǎn)為:ac1770℃、ac3805℃,、ms328℃,。
40cr齒輪鍛件始鍛溫度1100~1150℃,終鍛溫度800℃,,鍛造后尺寸在60mm以上需緩慢冷卻,。
與40cr鍛造齒輪相比,鍛件價(jià)格,,42crmo鍛造的齒輪-于前者,,尤其是淬透性高于40cr鋼齒輪。調(diào)質(zhì)處理后,,42crmo鋼的齒輪鍛件具有較高的疲勞強(qiáng)度---和抗多次沖擊能力,,低溫沖擊韌性-。
鍛造齒輪42crmo鋼主要化學(xué)成分分?jǐn)?shù)為:0.38%~0.45%c,、0.17%~0.37%si,、0.50%~0.80%mn、0.90%~1.20j%cr,、0.15%~0.25%mo,、≤0.30%ni、≤0.030%p,、≤0.030%s,。
其相變點(diǎn)為:ac1730℃、ac3800℃,、ms310℃,。
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