直線振動篩使用過程中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象怎么處理,？出現(xiàn)這種現(xiàn)象,，主要與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高,、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關；與振動篩的振動力小,、篩網(wǎng)目數(shù)高,、篩網(wǎng)面積小的自身條件有關；與現(xiàn)場安裝時振動篩的進液口方向和位置也有很大關系,，可以以下從幾點逐步進行分析：

   1,，選用的篩網(wǎng)目數(shù)不合理。每個振動篩處理量為50l/s,，這是因為處理量測試的條件是根據(jù)---標準的規(guī)定：選用60目的篩網(wǎng),，在比重為1.8加重泥漿進行測試，泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙,。由于地表層快速鉆進,，產生大量固相占用了有效篩網(wǎng)面積，因此振動篩不能在淺井段使用細篩網(wǎng),。因此,，鉆井初期應當使用較大孔的篩網(wǎng)，而隨著鉆井---的增加,，逐漸采用更細的篩網(wǎng),。

   2，地層和泥漿情況影響處理量,。由于鉆井液中添加的藥未能充分溶解,，糊在篩網(wǎng)上，此時會發(fā)生---跑漿的現(xiàn)象,。應當?shù)人幊浞秩芙夂笤偈褂�,，或者采用較大孔的篩網(wǎng),。另一種情況，當鉆到松散的含砂巖層或流沙層時,，砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中,，造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象,。

   3,，檢查電機的轉向是否正確。首先卸下振動器護罩,，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉,。其次，如果轉向錯誤,，請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線,。錯誤方式一兩個電機朝內側旋轉，雖然也能向外排除鉆屑,，但是速度慢,；錯誤方式二兩個電機同向旋轉，振動力很小,，基本不排砂也不處理泥漿,。

   4，單層直線振動篩,，檢查振動篩的振幅,。振動幅度越大一般處理量也相對；出廠時振動力調整為90%,。如果出現(xiàn)跑漿情況,，可以將內外側偏心塊角度對齊，則振動力為100%,。此時泥漿的處理量僅增加15%左右

   5,，檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結構的振動篩,，淮安直線振動篩,，兩側篩面比中間低，泥漿容易流向兩側而跑失,，應當---泥漿從中間進入篩框,。