齒輪鍛件在鍛件廠生產(chǎn)中，都需要進行熱處理,，通過加熱,、保溫和冷卻的手段,，以獲得預(yù)期組織和性能的要求,，通常齒輪鍛件的熱處理方法有哪些呢,，下面寶華鍛造為大家講一講吧,。
1,、齒輪鍛件表面淬火：常用于中碳鋼和中碳合金鋼,，如45、40cr鋼等,。表面淬火后,，齒面硬度一般為40～55hrc。特點是抗1疲勞點蝕,、抗膠合能力高,，耐磨性好。由于齒心部末淬硬,，齒輪鍛件仍有足夠的韌性,，能承受不大的沖擊載荷。
2,、齒輪鍛件滲碳淬火：常用于低碳鋼和低碳合金鋼,，如20、20cr鋼等,。滲碳淬火后齒面硬度可達(dá)56～62hrc,，而齒心部仍保持較高的韌性，齒輪鍛件的執(zhí)彎強度和齒面接觸強度高,，耐磨性較好,，常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動。齒輪鍛件經(jīng)滲碳淬火后,，輪齒變形較大,，應(yīng)進行磨齒。
隨著社會的不斷進步,，在工業(yè)里
2,、用戶圖紙已留有調(diào)質(zhì)余量或確定不需要調(diào)質(zhì)的鍛件,，在圖紙尺寸基礎(chǔ)上，---單面有5mm以上含5mm加工余量者可判為合格品,。
生產(chǎn)鍛件時,，除了必須---所要求的形狀和尺寸外，還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求,，其中主要包括：強度指標(biāo),、塑性指標(biāo)、沖擊韌性,、疲勞韌性和 抗應(yīng)力腐蝕性能要求,，對高溫工作的零件，還有高溫瞬時拉伸性能,、---性能,、抗蠕變性能和熱疲勞性能等，下面就由寶華鍛造來簡單講一講吧,。
鍛件的性能又取決于其組織和結(jié)構(gòu)以下簡稱為組 織,。不同材料，鍛件價格,，或同一材料的不同狀態(tài)的鍛件,，鍛件標(biāo)準(zhǔn)，其性能不同,，歸根到底都是由其組織決定的,。金屬的組織與材料的化學(xué)成分、冶煉方法,、壓力加工過程和工藝等因 素有關(guān),。其中，壓力加工過程對鍛件的組織有重要的影響,，尤其對那些在加熱和冷卻過程中沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料,，如：奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金,、 鋁合金和鎂合金等，鍛件,，主要依靠在壓力加工過程中,，正確控制熱力學(xué)工藝參數(shù)來---鍛件的組織和提高其性能。 采用壓力加工方法,，還可以---零件的表面狀態(tài)和建立表面預(yù)壓應(yīng)力,，提高零件的使用性能。
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