液壓打包機的磨損的處理方法,。

      一,、檢查泵的運行情況。若小型廢紙打包機出現(xiàn)噪聲大,，針擺大,，油溫又過高，全自動液壓打包機,，則泵可能磨損---,。

      二、了解泵的運行效率,。比較泵殼和油箱溫度,，如二者溫差高于5攝氏度，則可認為泵的效率較低,。

      三,、檢查泵軸和連接處的漏油情況，高溫,、高壓時要注意發(fā)生泄漏,。

      四、觀察裝在泵吸入管處的真空表的指示值,，正常運轉(zhuǎn)時,，其值應(yīng)在127mmhg以下；否則要檢查全自動廢紙打包機機濾油器和工作油,。

 1,、在系統(tǒng)中，卸油回路出現(xiàn)故障,，或者當油泵停止工作時,，由于沒有卸油回路，卸油回路無法卸載,。泵的總流量在高壓下溢流,，溢流損失使油上升。

       2,、根據(jù)前進速度選擇泵容量為定量的泵供油系統(tǒng),。其余的流量在高壓下溢流閥溢流加熱。液壓系統(tǒng)液壓元件的選擇不合理,。在選擇閥門時,，由于標準尺寸太小和損失太大，系統(tǒng)---,，或者條紋太高,，導致噪音。當泵流量過大時,，剩余油從溢流閥溢出,，引起---,。

       3、元件精度不高,，設(shè)備差,。機械相對運動之間的矛盾。該系統(tǒng)液壓元件的規(guī)劃和施工不合理,，生產(chǎn)差,。當油通過閥門時，壓力將消失,，泄漏將---,。

       4、系統(tǒng)管路太細,、太長,，繞組太長，局部壓力損失和壓力損失沿程過大,，液壓系統(tǒng)中存在殘余液壓回路或液壓元件。

       5,、配合部分間隙過小,，或磨損間隙過大，內(nèi)---漏過大,，體積損失過大,，如泵體功率下降，廣西液壓打包機,，加熱快等,。

       6、油箱太小,，稻草液壓打包機,，散熱面積不好，沒有油冷卻設(shè)備,，或冷卻設(shè)備,，容量太小。

       7,、所選油的粘度不適宜,，粘度大，粘性阻力大,，過小時粘度增加,。這兩種情況都可以形成油加熱。

       8,、液壓打包機的液壓系統(tǒng)的工作壓力比實際需求調(diào)節(jié)得高,。由于密封件太緊,，或者密封件的損壞和泄漏增加，要調(diào)整高壓才能工作,。

1,、液壓打包機在安裝時要固定---：由于機械在運轉(zhuǎn)時速度較快，不平的地面可能使震動中的機械出現(xiàn)晃動,，給操作工人造成安全---,。因此必須保持地面平整，按照使用說明安裝機械,，保持機械穩(wěn)固,。機器在運行過程中，禁止用手觸摸機器的運動部位,。 　　

2,、機械的用電安全：要做好機器電源的接地，避免操作不當而引起觸電,。要有電源自動停機裝置,，這樣可以在機械出現(xiàn)用電問題時自動停機，避免造成觸電等狀況,。 　 　

3,、機器的清潔：液壓打包機由于經(jīng)常用到包裝紙箱等，因此時間長了會有雜物堵塞,。有時會造成機器的運轉(zhuǎn)不暢,，對機器造成損害，會降低機器的使用壽命,。應(yīng)經(jīng)常性的進行機器的清潔工作,，并在需要潤滑油的部件上定期涂抹潤滑油。 　　

4,、機器操作人員應(yīng)做好防護工作,，比如戴好手套，禁止將頭,、手部位伸入機器內(nèi)部等,。非機器操作人員應(yīng)盡量與機器保持距離，防止物料迸濺等造成的傷害,。 　　

5,、在使用前應(yīng)檢查機器，開機運行一會：在使用后,，要按步驟關(guān)閉各開關(guān),。 　　

6、液壓打包機的保護蓋不要隨意拆開：在機器運行中禁止拆開保護蓋，非操作人員或---不得隨意拆開廢紙打包機的保護蓋,。