紙管生產(chǎn)烘干存在問題：
以往紙管生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法 -- 電加熱加熱干燥，它存在著以下幾方面的問題：
1 ,、加熱溫度過高,。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制,。一般加熱溫度都在 75-90 ℃左右,，而紙管烘干工藝要求干燥溫度不得超過 70 ℃。
2 ,、采用電加熱干燥溫度不均導(dǎo)致靠近電加熱的紙管燒焦,，而遠(yuǎn)離電加熱的紙管還未烘干，干燥時(shí)間過長,。
3 ,、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝,，熱效率均較低,，約為 30 ％ -60 ％，紙管烘干機(jī)生產(chǎn)廠家,，在干燥過程中,，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占 36 ％左右，廢氣損失約占 58 ％左右,，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占 2 ％和 2 ％,，熱效率僅為 40 ％,。
紙管，由紙張制作而成的管狀物體,。紙管的生產(chǎn)原料紙有牛皮紙,、白卡紙、淋膜紙等多種,，紙張進(jìn)行紙管生產(chǎn)前都要進(jìn)行相應(yīng)的處理,。首先，紙管烘干機(jī)供應(yīng)商,，原料紙需要進(jìn)行淋膜,，給原料紙加上一層膜，使之防水,、防油,、可熱合，使之光滑美觀,。然后,，紙管如需進(jìn)行印刷，通過印-將紙張進(jìn)行印刷,。再次,，淋膜紙需要通過紙管分切復(fù)卷機(jī)進(jìn)行切卷，制作成合適的尺寸,。之后,，通過紙管機(jī)上膠、卷管,、切分,，制作成不同規(guī)格的紙管，然后通過紙管烘干機(jī)對制作出來的紙管進(jìn)行烘干,，紙管就基本成型了,。
烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，有什么關(guān)系,？
1.紙管烘干機(jī)的干燥速度,。
其實(shí)，關(guān)鍵尺寸機(jī)生產(chǎn)能力是看在干燥設(shè)備的速度,。如果是第-次的材料更的干燥,，那么它會(huì)影響設(shè)備的干燥速率干燥機(jī)，干燥變慢,，則所生產(chǎn)的自然減少產(chǎn)生的,。
2，紙管烘干機(jī)的,。
一個(gè)好的機(jī),，然后干燥速度會(huì)比更差要高,，但還有更多的市場上烘干機(jī)廠家銷售，不同的制造商從購買材料或設(shè)計(jì)方面的條款或者生產(chǎn)設(shè)備有很大的不同,，說干燥器生產(chǎn)能力造成大的差異的原因,。
3，紙管烘干機(jī)干燥材料,。
由于廣泛應(yīng)用干燥器的，事實(shí)上,，不同的材料,，水含量，粘度大小有很大的不同,，當(dāng)過多的水分的材料,，然后將其干燥時(shí)間變長，從而使不同的材料,，也是一個(gè)因素機(jī)的生產(chǎn),。
紙管烘干機(jī)防腐的基本的方法
和磷酸化鈍化。在生產(chǎn)3個(gè)滾筒式干燥器,，紙管烘干機(jī),，許多部分由碳鋼制成。如果很長時(shí)間操作時(shí),，表面形成大量會(huì)簡單銹,，工業(yè)紙管烘干機(jī)供應(yīng),，銹和經(jīng)常許多手動(dòng)操作的。由電氣和致密防銹膜在金屬表面上生成的鈍化和磷化方法主要電化學(xué)反應(yīng),。紙管烘干機(jī)使用這種方法，即使當(dāng)該裝置被放置在潮濕環(huán)境中,，不會(huì)生銹。但這種方法很簡單,，可以節(jié)省大量的人力物力，減少投資,，并通過一個(gè)更腐蝕的方法。
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