混凝土露筋
成因分析
· 灌筑混凝土時鋼筋保護層墊塊位移,,或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露,。
· 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。
· 混凝土配合比不當,,產(chǎn)生離折,,靠模板部位缺漿或模板漏漿,。
· 混凝土保護層太小或保護處混漏振或振搗不實,或振搗棒撞擊鋼筋或鋼筋,,使鋼筋位移造成露筋,。
· 木模板末澆水濕潤,混凝土強度增強劑品牌,,吸水粘結(jié)或脫模過早,,拆模時缺棱、掉角,,導致露筋,。
預防措施
· 澆灌混凝土時,應-鋼筋位置和保護層厚度正確,。
· 加強檢查,;鋼筋密集時,應選用適當粒徑的石子,,混凝土強度增強劑,,-混凝土配合比準確和-的和易性;澆灌高度超過2m,,應用串筒或溜槽進行下料,,混凝土強度增強劑供應,以防止離折,。
· 模板應充分濕潤并認真堵好縫隙,;混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,,可采用刀片或振搗棒進行振搗,。
· 操作時,避免鋼筋,,如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正,;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握脫模時間,,防止過早拆模,,碰壞棱角。
為什么透水混凝土要添加透水混凝土增強劑,?
:掉石子
通常情況下,,面層掉石子情況歸納為:增強劑無保濕成分、增強劑聚合物成分不達標,、養(yǎng)護不規(guī)范等,;
:空鼓斷裂
空鼓斷裂通常是由于各分層之間粘結(jié)不穩(wěn)定、土基沉降、底層原本斷裂,、雜物,、伸縮縫面積控制不當?shù)纫蛩卦斐桑渲姓辰Y(jié)性又與增強劑聚合物成分有關(guān),。
:泛堿
泛堿是由于水泥含有堿性成分,,受潮、受濕后,,經(jīng)過陽光照射,,導致堿性成分散發(fā)至表層;這種情況下增強劑如果含有降堿成分,,泛堿情況將得到很大的---,。
總結(jié):選用透水混凝土增強劑非常重要。
混凝土強度增強劑爛根
主要是由于模板拼縫不嚴密,、接縫處止?jié){不好,,振搗時混凝土表面失漿造成。
成因分析
· 模板根部縫隙堵塞不嚴,,漏漿,。
· 澆注前未下混凝土配合比和成份相同的無石子砂漿。
· 混凝土和易性差,,水灰比過大,,石子沉底。
· 澆筑高度過高,,混凝土集中一處下料,,混凝土離析或石子趕堆。
· 振搗不實,。
· 模內(nèi)清理不凈,、濕潤不好。
預防措施
· 所有豎向結(jié)構(gòu)模內(nèi)均鋪同混凝土配合比的水泥砂漿,。
· 嚴格分層澆筑,,模板拼縫嚴密,鋼筋保護層墊塊布置均勻,。
· 合模前將模板清理干凈,,混凝土坍落度要嚴格控制,防止離析,。
· 吊放材料應分散進行吊放,。
· 及時對混凝土進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于兩周,。
處理措施
· 采取灌漿法修補,,材料使用混凝土灌漿料,施工流程為:舊混凝土鑿毛***用清水沖洗飽和***灌注、涂抹灌注漿體***養(yǎng)護,。
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