塑膠模具設(shè)計(jì)中,，為什么有些地方需要做鑲件,？1、節(jié)省模具材料:大家都知道,，模具定料時(shí)都是定的是一塊一塊形狀比較規(guī)則的鋼材,，然而前后模的材料是以zui高點(diǎn)來(lái)決定的，所以不管是前模還是后模,，如果某一處相對(duì)于其他地方比較高,，這個(gè)地方可以通過(guò)做鑲件來(lái)降低模仁的高度，這樣模仁的定料就不需要定這么高的了,，從而節(jié)省了模具材料,。2、方便改模:模具經(jīng)常修改的地方,，可以拆出來(lái)做成鑲件,，將來(lái)改模時(shí)只要更換鑲件，甚至可在開(kāi)模時(shí)做多幾個(gè)鑲件的備件以供替換,，這樣方便修改模具,。比如一些odm廠商，產(chǎn)品外觀不變,，只需更改logo就變成另一個(gè)品牌的產(chǎn)品了,，這時(shí)模具上可以在logo的那一塊拆下來(lái)做成鑲件，這樣就無(wú)需重開(kāi)一套模具,。3,、有利于模具的排氣:模具排氣是很重要的，排氣不好就會(huì)在模具型腔內(nèi)出現(xiàn)困氣,，-是比較深的骨位處更容易困氣,，注塑時(shí)制品容易出現(xiàn)氣泡或收縮、缺膠,、發(fā)白或黑點(diǎn)等---現(xiàn)象,，因此可以在模具需要排氣的地方加上鑲件，利用鑲件的配合縫隙排氣,。
從塑膠成型視角排位需考慮到以下內(nèi)容：a,、流道長(zhǎng)短,；b、流道廢棄物,；c、進(jìn)膠口部位,；d,、進(jìn)膠均衡；e,、凹模工作壓力均衡,。從模具結(jié)構(gòu)視角需考慮一下幾個(gè)方面：a、考慮上膠規(guī)定b,、考慮模具結(jié)構(gòu)室內(nèi)空間規(guī)定:鏟基,，行位，斜頂?shù)仁覂?nèi)空間規(guī)定,，模具結(jié)構(gòu)件是不是充足強(qiáng)度,，好幾個(gè)健身運(yùn)動(dòng)件是不是-，司筒部位要繞開(kāi)頂棍孔部位等,。c,、考慮到螺絲、冷卻循環(huán)水及頂出設(shè)備:排位-注意螺釘,、頂對(duì)于冷卻循環(huán)水孔的危害,。d、模具寬度占比是不是融洽:模具盡可能緊湊型,，寬度占比適度,，另外要考慮到注射機(jī)安裝規(guī)定。
塑膠模具的加工過(guò)程是一個(gè)很復(fù)雜的動(dòng)態(tài)加工過(guò)程影響塑膠模具收縮的因素很多,，成型材料(包括高聚物的分子鏈結(jié)構(gòu),、結(jié)晶度、力學(xué)性能,、流變性能等),、制品結(jié)構(gòu)(包括制品厚度、嵌件結(jié)構(gòu)等),、工藝條件(包括注射速度,、保壓壓力、保壓時(shí)間,、冷卻時(shí)間等)和模具設(shè)計(jì)(包括澆口位置和數(shù)量,、冷卻回路分布等)等都影響其收縮行為。不論是結(jié)晶型塑料還是非結(jié)晶型塑料的制品,，制品的厚度不同時(shí),，制品的收縮率是有很大的差別,，隨著制品厚度的增大，制品的縱向收縮率和橫向收縮率都在增大,。塑膠模具隨著厚度的增加而逐漸減緩,，且縱向收縮率略小于橫向收縮率。
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