如何選擇注塑模具澆口位置將澆口放置于產(chǎn)品厚處,，從厚處進澆可提供較佳的充填及保壓效果,。如果保壓不足，較薄的區(qū)域會比較厚的區(qū)域更快凝固,，避免將澆口放在厚度突然變化處,，以避免遲滯現(xiàn)象或是短射的發(fā)生�,？赡艿脑�,，從產(chǎn)品中央進澆，將澆口放置于產(chǎn)品中央可提供等長的流長,，流長的大小會影響所需的射出壓力,，中央進澆使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮,。當塑料流入流道時,塑料接近模面降熱(冷卻)及凝固,。塑料再向前流動時只是在此凝固的塑料層流過。又由于塑料是低傳熱物質(zhì),，固態(tài)的塑料形成絕綠層及保持層的仍可流動,。所以,在理想的情況下,澆口應設置在橫流道層位置,使得的塑料流動效應。此情況常見于圓形及六角形的橫流道.然而梯形的橫流道無法達致此效果,因澆口不能設置于流道的中間位置,。

塑膠模具對塑膠性的要求有哪些,？1、塑膠對流動性要求高,，---是薄壁制品和大型制品,。擠出對要求寬松一些，因為擠出是開放式的,，沒有模具反向的---阻力,。2、塑膠是在模具里成型的，有模具構(gòu)成的幾何---,，對熔體強度要求不高,。擠出成型雖然也存在口模的幾何---，但是出口模后沒有完全固化,，在這種自由狀態(tài)下有時由于低的熔體強度而不能---成型,，如紡絲。另外,，擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自由狀態(tài)下的加工成型,，如熱成型、中空吹塑,，在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸,，如果熔體強度低，就容易拉破,。所以,，塑膠一般不要求高熔體強度，而擠出一般是要求的,。3,、塑膠模具一般對出口膨脹沒有嚴格要求。擠出的出口膨脹很討厭,。所以,，塑膠與擠出材料的粘彈性控制也會有所不同。