機床是指制造機器的機器亦稱工作母機或工具機,，一般分為金屬切削機床,、鍛壓機床和木工機床等。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外,，還有鑄造、鍛造、焊接,、沖壓、擠壓等,，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,，一般都需在機床上用切削的方法進行終加工。

影響機床加工工藝精度的主要因素和改進方法,，通過不斷的優(yōu)化刀具,、設(shè)備,、系統(tǒng)和切削油來不斷的提升工藝。機床方面的因素

工件高速切削是指在-工件加工精度的前提下完成的效率加工,，當然機床具有高速切削性能是實現(xiàn)工件高速切削的-條件,。

1具有較高轉(zhuǎn)速的主軸及進給系統(tǒng)

立式加工中心為-的部件是主軸和進給系統(tǒng)，力高立鉆設(shè)計,，主軸系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)精度和回轉(zhuǎn)速度是-工件高速切削的關(guān)鍵,。這就要求所配置的主軸系統(tǒng)要結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,、剛性強,、慣性小以及相應(yīng)特性好等幾個關(guān)鍵指標。

進給系統(tǒng)方面也和主軸的要求一樣在-高速進給的同時,，還要-機床的定位精度和重復(fù)定位精度要達到機床設(shè)定的參數(shù)要求,。

2較為靈活的潤滑及冷卻方式

機床主軸高速運轉(zhuǎn)勢必會產(chǎn)生大量的高溫，為了不使高溫對主軸系統(tǒng)造成變形,，潤滑和冷卻就是非常重要的一環(huán),，一般情況下對于長期運行在高轉(zhuǎn)速狀態(tài)的立式加工中心主軸我們一般采用加裝油冷機的方式進行冷卻。潤滑方面一般采用封閉油浸式,，通過這兩種手段可以-機床主軸高速運行時的精度,。