旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)熱空氣切線進(jìn)入干燥設(shè)備底部,真空耙式干燥機(jī)廠家,,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng),。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的-作用下,,物料受撞擊,、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,,與熱空氣充分接觸,、受熱、干燥,。脫水后的干物料隨熱氣流上升,,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥,。干燥設(shè)備
帶式干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)單元,、排風(fēng)單元、循環(huán)風(fēng)單元,、網(wǎng)帶,、蒸汽管路及冷凝排放管路系統(tǒng)、排濕系統(tǒng),、加料器,、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部件組成,。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng),,干燥段由若干單元組成,,空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入,通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層,,完成熱量與的傳遞過程,,大部份氣體循環(huán),一部份溫度較低,,棗莊真空耙式干燥機(jī),,含濕量較大的氣體作為廢氣由排濕風(fēng)機(jī)排出。干燥設(shè)備
熱空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入,,通過主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔,、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,,同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于流化狀態(tài),。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔,,在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán),,高速氣流不-使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,,真空耙式干燥機(jī)生產(chǎn)商,,當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置---破碎并微粒化,,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程,。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品,真空耙式干燥機(jī)報(bào)價(jià),,在干燥塔頂部設(shè)置旋流片,,形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,同時(shí)旋流片亦起到-干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用,。真空耙式干燥機(jī)
|