方管制造過程的一個重要環(huán)節(jié)
方管內(nèi),、外焊接,，即精焊。方管定位焊后,，隨后進(jìn)行的主要是方管的內(nèi),、外焊接,，這是方管制造過程的一個重要環(huán)節(jié)。它是由與成形機(jī)組分開的埋弧焊方法完成,，方管加工,，為提高生產(chǎn)率內(nèi)、外縫焊接采用多絲埋弧焊,，焊絲數(shù)量---多可達(dá)5絲,。為避免焊縫偏離，焊接機(jī)頭上裝有特殊的焊縫自動對中裝置,。對厚壁方管采用多層焊,，以減少熱輸入量，---焊縫的物理性能,。
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存放方矩形焊管的保護(hù)方法
我國已建成油氣管道線達(dá)6.8萬km,，在其施工中,，由于工程暫停、施工剩余,、工程備用等因素,，其中大直徑焊管往往是在露天存儲。若露天存儲時(shí)間較長,，就會出現(xiàn)如銹蝕坑,、銹蝕后壁厚減薄、防腐層翹邊,、防腐層老化等問題,，武漢方管，會造成焊管降級使用,、判廢或重新再處理,，導(dǎo)致資源浪費(fèi)。
主要是焊管管體無遮蓋物,，遮蓋保護(hù)不理想,、無支撐物，部分是堆放層數(shù)過多問題,，還有沿海地區(qū)大多屬于海洋性氣候,，年降雨量大,，空氣濕度大，焊管與焊管接觸部位積水等造成,。 保護(hù)方法應(yīng)是：1,、無論是裸管還是防腐管，若需長時(shí)間存儲,，從開始存儲時(shí)就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進(jìn)行防護(hù),，避免焊管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象,。2,、遮蓋物應(yīng)結(jié)實(shí)---，防止長時(shí)間日曬雨淋而腐爛滲漏,。3,、焊管遮蓋時(shí)應(yīng)---焊管表面通風(fēng)，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集,。4,、焊管存儲時(shí)應(yīng)有支撐物，且距地面一定距離,，---焊管通風(fēng),。5、焊管堆放存儲后,，應(yīng)去除管端保護(hù)器,，避免水分在管端保護(hù)器與焊管接觸面匯集而難以揮發(fā)。6,、焊管存儲時(shí)應(yīng)注意焊管堆放層數(shù),，避免層數(shù)過多造成管端局部受力，從而使焊管產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐層受損,。建議光管的堆放層數(shù)參考apirp 5l1-2009《管線焊管鐵路運(yùn)輸---作法》或apirp 5lw-2009《管線焊管船舶和海輪運(yùn)輸---作法》,，也可以試驗(yàn)確定或按焊管安全堆放高度執(zhí)行，防腐管堆放層數(shù)按照gb/t 23257-2009《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》執(zhí)行,。7,、焊管存儲時(shí)避免與污染物油、銅等接觸,。8,、制定焊管長時(shí)間存儲的制度文件，并按照制度執(zhí)行,。
方管在生產(chǎn)過程中要注意的幾個重點(diǎn)
作為一個生產(chǎn)方管的廠家要對方管的各個工藝流程,、鋼管材質(zhì)性能有足夠的掌握，在客戶訂購焊管的時(shí)候方管和矩形管是客戶的選擇對象。我們多次提到方管和矩形管的優(yōu)劣,，方管在生產(chǎn)過程中只有管端的尺寸是嚴(yán)格的的,，方管，畢竟方管不同于矩形管,，鍍鋅方管價(jià)格,，所以在生產(chǎn)方管的時(shí)候要注意把口徑和管端做到優(yōu)1質(zhì)，以便于在安裝焊接過程中能夠方便快捷的施工,。對于生產(chǎn)大口徑鋼管壁厚較薄的鋼管的時(shí)候要注意加固或者對鋼管做支架,，以防止方管在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)橢圓或口徑變形。對于方管來說口徑的準(zhǔn)確尺寸是---重要的,，其次要注意的是方管焊口不要咬邊,，要把卷制好的鋼管的兩個焊邊對齊對平，焊接出來的鋼管才能漂亮,、規(guī)范,。其次要注意的是方管的直度，方管的直度不但影響方管整體的外觀主要的是影響后期施工焊接,。
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