三,、拋光工序工藝流程
工藝流程選用
1,、考慮拋光后的品質(zhì)對(duì)電鍍的影響,;
2,、考慮拋光材料的成本,;
3,、考慮拋光的效率,。
品質(zhì)與成本的平衡
拋光作業(yè):
? 區(qū)分外構(gòu)面a,、b、c面不同的要求,;
? 區(qū)分不同產(chǎn)品的特殊要求
? 拋光過程需要注意拋光蠟對(duì)電鍍的影響,;
? 拋光時(shí)作業(yè)員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢;
? 質(zhì)檢員對(duì)移轉(zhuǎn)前產(chǎn)品進(jìn)行全檢,。
影響拋光品質(zhì)的因素:
? 拋光工序的選用
? 拋光耗材的選用
? 拋光產(chǎn)品的底材
? 拋光員工的技能
? 檢驗(yàn)人員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的把握
各類氧化溶液的配方及工藝條件(溶液溫度,、電流密度、氧化時(shí)間,、雜質(zhì)含量等)都是影響膜層的重要因素,。要得到理想的、符合要求的氧化膜層,,除了選擇正確的配方外,,還要采用正確的操作方法以及由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而來(lái)的溶液的維護(hù)和調(diào)整技術(shù),使之適應(yīng)生產(chǎn)的需要,。
鋁氧化一般在氧化槽中進(jìn)行,,掛具是鋁材與陽(yáng)極板惟一導(dǎo)通電流的工具。掛具應(yīng)符合下列要求:導(dǎo)電性能要好,,不銹鋼異形拋光機(jī),,一般采用彈性較好的鋁合金制成,;緊固件可采用硬塑料制作,接觸面宜小,,接觸要-,;掛具兩端不接觸部分,應(yīng)用耐酸堿的涂料保護(hù),,以節(jié)約用電,;用過拆封正值在下次應(yīng)用前,數(shù)控異形拋光機(jī),,必須煮堿,,退除具有絕緣性氧化膜,-導(dǎo)電-,;掛具的形狀,、大小、規(guī)格各異,,應(yīng)以-順手為原則,,異形拋光機(jī),可設(shè)計(jì)-掛具,。
鋁氧化膜疏松,、多孔、吸附能力強(qiáng),,能染成多種鮮艷奪目的顏色,,壓鑄件異形拋光機(jī),以滿足裝飾的需要,。但在鋁合金中,,由于所含雜質(zhì)的種類和含量不同,染-澤亦不相同,,必須慎重選擇,,加以-的試驗(yàn)。染色用的染料通常有酸性染料(如酸性大紅gr,、茜素黃,、直接耐曬藍(lán)等)、直接染料,、活性染料,、堿性染料或無(wú)機(jī)染料(各種金屬鹽)。
,。
4、滾動(dòng)及工藝流程
銅件產(chǎn)品表面處理為g3,、gc產(chǎn)品的滾動(dòng)工藝流程:
手動(dòng)拋砂
>;>;>; 滾動(dòng)
振動(dòng)(去除表面毛邊及刀印)
5,、手動(dòng)(自動(dòng))拉絲及工藝流程
表面處理為s1、s2、s3,、s2v產(chǎn)品的拉絲工藝流程:
5-1手動(dòng)清光 >;>;>; 拉絲
5-2手動(dòng)拋砂 >;>;>; 拉絲
拉絲前
拉絲后
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