哪些材料用洛氏硬度計來測量

 首先我們先來了解一下洛氏硬度計洛氏硬度試驗采用的三種試驗力,，三種壓頭，它們共有9種組合,，對應于洛氏硬度的9個標尺,。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度計又分為普通洛氏硬度計和表面洛氏硬度計,。 較常用標尺是hrc,、hrb和hrf，其中hrc標尺用于測試淬火鋼,、回火鋼,、調(diào)質鋼和部分不銹鋼,。這是金屬加工行業(yè)應用較多的硬度試驗方法。

 hrb標尺用于測試各種退火鋼,、正火鋼,、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金,。hrf標尺用于測試純銅,、較軟的銅合金和硬鋁合金。hra標尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬,，但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料,。 表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，兩種壓頭,，它們有6種組合,，對應于表面洛氏硬度的6個標尺。

 表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充,，在采用洛氏硬度試驗時,，當遇到材料較薄，試樣較小,，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時,，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭,，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力,，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的n標尺適用于類似洛氏硬度的hrc,、hra和hrd測試的材料,；t標尺適用于類似洛氏硬度的hrb、hrf和hrg測試的材料,。 hrc標尺的使用范圍是20~70hrc,，當硬度值小于20hrc時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多,，靈敏度下降,，這時應改用hrb標尺。盡管hrc標尺被規(guī)定的上限值為70hrc,，但是當試樣硬度大于67hrc時,，壓頭頂端承受的壓力過大，金剛石容易損壞,，壓頭壽命會---縮短,，因此一般應改用hra標尺。

適用范圍

  洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍,、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷,，并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有a,，b,、c標尺。各種標尺的負荷,、壓頭,、常數(shù)k的數(shù)值及應用范圍見表2。

      a標尺適應于測量硬度超過67hrc的金屬,，如碳化鎢,、硬質合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,，顯微維氏硬度計,，測量范圍為20-85hra。

      b標尺用來測量有色金屬及其合金,、退火鋼等低硬度零件的硬度,，硬度范圍為25-l00hrb。當試樣硬度小于25hrb時,，多數(shù)情況下金屬開始蠕變,，變形延續(xù)很長時間，其結果不容易準確,；當試樣硬度大于100hrb時,，由于鋼球壓頭可能變形，以及壓入---太小,，均容易造成誤差,。

      c標尺適應于碳鋼、工具鋼及合金鋼等經(jīng)過淬火或回火處理的試樣的硬度試驗,，測量范圍為20-67hrc,。當試樣硬度低于20hrc時，永川區(qū)硬度計,，金剛石壓頭壓入試樣過深,，由于壓頭幾何形狀所造成的誤差增大，測量結果不準確,；當試樣硬度大于67hrc時,，壓頭頂端產(chǎn)生的壓力過大，金剛石容易損壞,，一般不宜采用,。