內(nèi)圓磨床的加工過程和生產(chǎn)特點
內(nèi)圓磨床是一種比較常用的磨床,，為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓,，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面,、多階孔,。內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動,，所有導(dǎo)軌均采用,、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。
內(nèi)圓磨床控制系統(tǒng)中,，進(jìn)給軸由伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿,，工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻,，無級調(diào)速,，機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑，并有密封的罩殼防護(hù),。
內(nèi)圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進(jìn)給運動,，工作臺帶動砂輪架沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運動，頭架沿滑鞍作橫向進(jìn)給運動,；頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔,，行星工作時工件固定不動，砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn),，以實現(xiàn)圓周進(jìn)給,，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機(jī)氣缸體等。
內(nèi)圓磨床在生產(chǎn)過程中,，工件轉(zhuǎn)速能夠?qū)崿F(xiàn)交流變頻,，以及無級調(diào)速,；其潤滑部分是采用自動潤滑這一方式，因此能夠節(jié)省一定的潤滑工作量,。如發(fā)生故障,，必須立即停車，查明原因,，消除---,。剎車失靈時，嚴(yán)禁開車,，保險板(保險桿)必須加上防護(hù)裝置,，以免發(fā)生事故。
外圓磨床以對砂輪的精修和細(xì)修來-磨削工件精度
修整用砂輪與被修整砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相同,，即接觸點兩者的線速度方向相反,。冷卻液應(yīng)充分，以沖走浮砂,，防止磨削時砂輪上殘留的浮砂拉毛工件表面,。
砂輪經(jīng)精、細(xì)修整完后,，可用手指順著砂輪旋轉(zhuǎn)方向輕輕靠近砂輪工作表面并作縱向移動，若手感平整光滑如觸鏡面,，說明砂輪修整-,；若感覺有磨粒刺手，可用剪去2/3刷毛的漆刷輕輕刷去砂輪表面浮砂,。
外圓磨床的頭架和尾架是如何調(diào)整的
外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床,。頭架和尾架是磨床重要的兩部分,，這里的調(diào)整很重要。
外圓磨床的頭架由頭架箱和頭架底板組成,，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速,，電動機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力,，由移動頭架電動機(jī)來調(diào)節(jié)。
頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié),，轉(zhuǎn)動偏心套時要先放松緊定螺釘,，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊,。頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動刻度套來調(diào)節(jié),，刻度套順時針方向轉(zhuǎn)動,，間隙增大；反之,，間隙減小,。
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