化工回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒,；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,，耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料,、-；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,，支承裝置，帶擋輪支承裝置,，傳動裝置,，活動窯頭，化工窯密封方式,，窯尾密封裝置,，噴煤管裝置等部件組成,�,；�工窯密封裝置位于進(jìn)出料端，魚鱗片密封板,，作用在于為回轉(zhuǎn)窯保溫,，防止漏風(fēng)漏料。具有不漏風(fēng),、不漏灰,、不漏料、耐高溫,、耐磨損,、長壽命、高-性、安裝方便,、少維護(hù)和等特點,。

 化工回轉(zhuǎn)窯的四大裝置：傳動裝置；擋輪裝置,；支持裝置,；化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置：化工回轉(zhuǎn)窯窯尾密封是窯爐的一個重要組成部分，它位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間,，可以讓該窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離，以防止冷空氣吸入窯內(nèi)和窯內(nèi)粉料漏出窯外,，化工窯密封效果的好壞對爐內(nèi)熱工制度以及環(huán)境有重大影響,。安裝窯尾密封存在的主要問題是，密封處的筒體徑向跳動值過大,，密封的找正非常困難,。窯尾密封圈的故障排除方法：受耐火材料的材質(zhì)、施工,、爪釘焊接強(qiáng)度和密度等多方面的影響,。窯爐密封窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,，-了密封的-性,。綜上所述，窯爐進(jìn)行窯尾密封,，主要是為了減少外界的塵土污染,，從而提高設(shè)備的使用效率，當(dāng)然,，并不能因為哪一部分更重要,，就只對這個地方加強(qiáng)改進(jìn)，要注重設(shè)備的整體效果,。